[其他]制造绉布和厚绉纱的合成纱的制法无效

专利信息
申请号: 88100121 申请日: 1988-01-16
公开(公告)号: CN88100121A 公开(公告)日: 1988-07-27
发明(设计)人: 阿尔图罗·拉蒂;奥林匹奥·布罗韦利 申请(专利权)人: 米凯莱拉蒂公司
主分类号: D02G1/02 分类号: D02G1/02;D02G3/00
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 陶增炜
地址: 意大利*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 制造 绉布 绉纱 合成 制法
【说明书】:

已知在近年发展了各种方法来抽出合成纱以生产织物,其效果相似于用标准的天然(丝)或人造(嫘萦、粘胶等)绉纱所制成的。

标准的绉纱是那些具有每公尺捻度值(它是纱的总支数的函数)在2000-2500左右。

高捻度用来传递高的扭力给纱,在织物的最终阶段,使纬纱和经纱移动得到各种表面效果,使织物具有各种名称,其中主要有:中国纱,乔其纱,厚绉纱。高捻度还给织物带来闪光效果的特性。

天然或人造纱的成本明显地高于合成纱,促使对合成纱进行研究和探索以使它具有丝的特性从而使它生产出绉纱型织物来。

这些利用合成纱的工艺都基于一个流程图它提供:

-用中高捻(每公尺600-1200捻)对支数在30-167分号的纱进行加捻操作。

-接着的带热定形的假捻操作,其特征为假捻的方向和第一次真捻的相同。

这些工艺被成功地发展,这是通过把这两个连续的,这两个彼此十分不同的真捻和假捻阶段,组合成一个单个阶段,这是通过配备一个单部的用于此目的的机器来达到的。

这样得到的各种绉纱织物有橘子皮表面的外观,即略为呈波纹形并变成特别的产品,它并不完全只是标准绉纱织物的代用品:这种产品能取代中国纱。

市场上已有一种纱可用来制出乔其纱型的织物,这是通过在机器上用生产图表(production    chart),该机器装备成能同时作真捻和假捻阶段(即在两阶段之间没有停顿),它提供一个明确的高捻度范围(每公尺1800-3000捻)仍用于支数30至167分号。在这个工艺过程中同样地,真捻和假捻阶段的特征在于假捻的方向和第一阶段真捻的方向相同。

不论是用于制中国纱的纱还是用于制乔其纱的纱都不能制出具有树干外观的厚绉纱。

该厚绉纱织物是由任何捻度的合成经纱和高捻度的具有高扭矩反应的纬纱所组成。

在申请人的实验中找到两个优先实施例(图1和图2)用以获得按照本发明的适合于生产绉纱型特别是厚绉纱型织物的合成纱。

例如:一种合成纱被加以弹性,其优先实施例如图1:

-合成纱(2)来自纱筒(1)走过喂料器(3),再穿过炉(4),可选择的冷却器(5),任何假捻锭(6),送料器(7),可选择的加油装置(8),最后它被收集在筒(9)上。

这个弹性化的纱被绕在适当形状的筒子上,通过第二加捻操作其优先实施例如图2。

图2:弹性化的纱(9)的筒子被放在加捻锭(10)上,在该处加捻的纱(11)走过导纱器(12),再走过送料器(13),走过一个可选择的加油装置(14)最后被收集在筒(15)上。

这两个假捻和真捻操作的特征都是在一个或另一个操作中,真或假捻的方向是相反的。

第二优先实施例如下(见图3)。

图3:在一架机器上合适地装备有两阶段的真捻和假捻不间断地连接着,合成纱以下列程序通过这两个阶段:

从真捻锭(16)上纱(17)走过导纱器(18),走过送料器(19),走过定形炉(20),再走过一个可选择冷却器(21)并通过假捻锭(22),然后走过送料器(23),加油装置(24),被收集在筒子(25)上。

在炉(20)内部的假捻量必须是这样的即完全地扭曲真捻,并在该炉(20)中的定形阶段中在纱上积聚所定量假捻,其方向和真捻相反。

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