[其他]尖带式卸载输送机

说明书

本发明涉及在带式输送装置的端部安装刮取装置的卸载输送机，特别涉及将粉末状、粒状或粘性体、半流状体等货物连续向上方输送并排出的夹带式卸载输送机。

从船仓中卸出例如谷物、肥料等货物时大多使用这种连续式的卸载输送机，这种输送机通常具有刮集货物的刮取装置，以及安装在该刮取装置上方并将货物垂直往上方或倾斜往上方输送的垂直搬送装置。以往的这种刮取装置已经知道的是由在四周安装了若干块刮板的叶片送料器和具有螺旋叶片的水平螺旋体组合而成（例如实开昭58-114232号）。作为垂直输送装置现在知道的有这样一种装置（例如特开昭54-100073号），在这种装置中，一对环形皮带的单侧输送面总是互相叠合并被垂直配置，而且仅在此叠合部分的皮带宽度方向的两边缘部分用若干个滚筒压紧，使得在皮带宽度方向的中央部分能够自由鼓起。除此之外，还有斗式提升机式的输送装置以及装有横条、波纹条的特殊皮带式输送装置。

上述以往卸粉末状、粒状物用的卸载输送机会发生一些大问题，例如，如果货物为含水份多的细碳粉、土砂或生水泥，其附着性较大时，则在排出时，（这些货物）就会附着在铲斗上或附着在特殊皮带的内侧。特别是，对于斗式提升机式的装置，即使连续地使货物从叶片送料器往上抛送，但是由于在每个铲斗中保持的货物量受到限制，而且在各个铲斗间会产生没有货物的空间部分，因此效率不高。而对于使环形皮带重叠并使皮带的中央部分保持自由状态的装置来说则有这样的缺点，它难以确保输送所必须的横切面，而且货物不能集中到皮带的中央部分而向四周飞散，相反，在皮带的中央部分，则承受了由于货物产生的过大的负荷，所以皮带寿命短，除此之外，作为另外的例子虽然还有适合于卸附着性大的货物的螺旋式装置，或用于卸重量轻的粉粒物的气动式装置，但这些装置能耗大，很难用于长距离输送的场合。另外，上述的装置，不管那一个都有机构复杂、价格高的缺点。

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种即使对于附着性大的货物，或者对于重量轻分散性强的粉末状、粒状货物，也能够容易、可靠而连续排出的夹带式连续卸载输送机，并使其结构比较简单，能耗小，价格低而效率高。

本发明的夹带式卸载输送机由两台平皮带输送器、一对叶片送料器、一对导向轮、一对异径轮、侧盖和转弯部异径轮组成，上述两台平皮带输送器的输送面相互重叠而且该输送器从垂直延伸转到水平延伸;上述一对叶片送料器配置在上述平皮带输送器下端部的下面;上述一对导向轮配置在上述平皮带输送器的下端部，使其在横方向互相分开并支承该平皮带;上述一对异径轮配置在上述导向轮的上方并靠近上述平皮带输送器的下端部，使该皮带相互压接;上述侧盖盖在由上述导向轮和上述异径轮形成的上述平皮带输送器下端的端部张开部分的两侧;上述转弯部异径轮配置在上述平皮带输送器的垂直-水平转弯部。

下面参考附图根据实施例说明本发明。

图1是本发明实施例的夹带式卸载输送机的整个侧面图;图2是从图1的箭头F方向看去的局部正面图;图3是沿图1的Ⅲ-Ⅲ线切开的断面图。图中标号1代表叶片送料器;2代表水平螺旋件，3代表平皮带;4代表异径轮;5代表侧面压紧滚筒;6代表侧盖;7代表导向轮;8代表刮板;9、10是重锤;11是转弯部的异径轮。

图1所示实施例的夹带式卸载输送机，具有垂直-水平输送部和配置在该输送部端部下方的刮取上抛部。在垂直-水平输送部设置了整个搭成L形的两条环形平皮带3，使得其输送面3a相互重叠。在每个平皮带输送器的垂直部下端，用轴水平支承一对导向轮7，使其在横向分开规定的距离，在该导向轮的上方和在平皮带输送器下端附近位置又用轴支承一对异径轮4，使平皮带3互相压接。如图3所示，异径轮4的轴向中央部分4a的外径比两端部分4b的外径小，位于该异径轮之间的平皮带3的两侧边部由异径轮两端部4b夹压着，平皮带的中央部3a被限制在小直径的异径轮中央部4a的四周，因而（中央部分3a）便能鼓起来。在平皮带输送器从垂直部变到水平部的转弯部分也安装了同样的异径轮11。如图2所示，在上述输送器下端部的异径轮4和转弯部的异径轮11之间，设置了若干个侧面压紧滚筒5，该滚筒执行夹压，使平皮带3的两侧边部3b相互压接。在平皮带输送器的水平部分上，靠近主动轮12的地方，设置了张紧轮13和14，在此张紧轮13和14上，分别连接有重锤9和10。