[其他]带有可动盖部的旋转切割装置

说明书

一种旋转切割装置，包括：有底部和设置在底部上的端部的外壳，在底部和端部之间形成工作室，盖部有横向延伸侧凸缘适合与底部的上表面配合和锁住，在盖部的四个角上沿侧凸缘装有凸轮辊，导轨装置有第一导轨部分和第二导轨部分，第一导轨部分是在底部的上表面上形成，第二导轨部分是一对横向间隔从底部的端部向外延伸的对应于第一导轨部分的一对导轨，盖部借助于凸轮辊在导轨装置上移动，以便对工作室内的部件进行清理和维理。

本发明涉及一种有水平转子的任何机器设备的盖部设计的改进，这种设备中的转子如需要维修，必须移去盖部，更具体地说，本发明涉及一种改进的旋转切割装置，它带有可动的盖部，便于接近切割装置的转子进行清理和维修。

在工业生产中，应用了各种各样的旋转切割装置，用于生产任何材料的几何形状的颗粒，它们都是通过切削或切碎作用完成的。旋转切割装置的一个特殊用途是塑料膜片的精细切碎，如把聚乙烯、聚丙烯聚酯等片切成1/2密耳薄和10密耳厚。在工业生产中通常是对从修整辊边缘得到的碎片塑料膜片进行再回收处理，从而提供所生产的膜片的均匀边缘，或是对其厚度不匀或有杂质或有孔的有存在缺陷的膜片进行再回收处理。碎片通常是通过切割装置，被切成更小的颗粒，然后与原始的粉末混合，重新熔合和挤出，产生新的膜片。

在制造过程中，在改变塑料组成和色彩之前，经常需要打开切割装置，清理收集在切割外壳的工作室的缝隙内的任何膜片材料，以防止在重新进行碎片材料的再回收时，新批量的材料被其他混染。因此为了清理旋转切割刀的目的，非常快的打开切割装置的外壳是必要的，目前工业上通常的做法是切割装置的盖部铰接到壳体上，由液压缸升起，或由螺栓固定在壳体上，在松开螺栓后由高架升降机将其离开。然而，这种操作既浪费人力，既浪费时间，为了清理和维修现有的旋转切割装置，由于设备的设计和位置不同，通常要二个人工作一个到六个小时。

本发明的目的是提供一种装置，它包括由外壳组成的工作室，室内设置有一个水平转子，其中装置外壳的盖部可移开，从而暴露出水平转子，以便进行维修工作。

本发明的进一步的目的是提供一种改进的旋转切割装置，其中刀片转子水平设置在由装置外壳形成的工作室内，通过沿转子轴线轴向移动外壳的盖部，使水平转子暴露。

本发明的改进的旋转切割装置，包括有底部和设置在底部上的盖部的外壳，在底部和端部之间形成一个工作室，盖部上有横向延伸的侧凸缘适合与底部的上表面配合和固定。一个大体圆柱形的转子装在一个水平设置在工作室内的轴上，转子适合围绕纵轴线旋转，至少一把刀片，最好多把刀片圆周固定到转子上。进口装置如一个进料管，装在外壳的盖部上，把需切碎的材料送入到工作室内。本发明的改进部分是，工作室内设置水平转子的旋转切割装置包括多个沿横向侧凸缘装在外壳的盖部上的凸轮辊装置，在平行于转子的纵轴线的方向移动外壳的盖部，使盖部从底部上分离;导轨装置和外壳的底部协同工作，沿导轨装置，外壳的盖部可依靠凸轮辊装置移动，导轨装置包括第一导轨部分和第二导轨部分，其中第一导轨部分包括在外壳的底部每侧上的横向延伸的平上表面，第二导轨部分包括一对横向间隔的从外壳底部的端部向外轴向延伸的导轨，当盖部沿导轨装置的第一导轨部分移动到底部的端部时，导轨用来接收盖部继续移动，从而打开工作室，把水平转子暴露出来。

第二导轨部分最好包括：一对横向间隔的导轨，由在其间横向延伸的支撑件连接，导轨铰接到外壳底部的端部上，从而使导轨选择可变的位置，从沿外壳底部的端部基本垂直向下延伸的第一位置到从外壳底部的端部轴向向外延伸的第二位置，这样，导轨在外壳底部的侧边上形成了平上表面的延伸部分;锁定装置与第二导轨部分结合操作，当锁定装置使用时，在导轨的第二位置锁定。

凸轮辊装置包括了凸轮辊轴、滚柱轴承、挡块、偏心轴衬和止动装置的组合。其中挡块绕转轴设置，装在外壳盖部上，如把挡块的底部焊接到外壳盖部的横向延伸侧凸缘的盖表面上。辊轴轴向延伸通过挡块，挡块绕辊轴偏心设置。滚柱轴承轴向设置在所述挡块的外侧，与辊轴同轴线，可绕轴自由转动。偏心轴衬在介于辊轴和偏心设置的挡块之间围绕轮轴设置，由于辊轴的转动引起轴衬的转动，根据轴的转动方向，使外壳盖部相对于底部升起或隆下。止动装置同轴地装在挡块内侧的轮轴上，用于限制辊轴的转动，这样，外壳盖部就可以升高底部一个要求的距离，并且在沿转子轴线在底部上移动时，保持这个升起的距离。