[发明专利]彩色火焰蜡烛

说明书

一种彩色火焰蜡烛的生产方法

彩焰蜡烛的生产方法，国外专利文献曾有过报导，美国专利文献US4386904或者日本专利特许昭50-34043报导的彩焰蜡烛的制作工艺复杂，其工艺分为主燃剂、燃烧烛芯，发色烛芯三部分。每一部分都需特殊处理，成品蜡烛又不易点燃，尤其在二次点燃时更不易，並由于是双烛芯蜡烛，且双烛芯中的发色烛芯经多次金属盐浸润、干燥而破坏了纤维组织，甚至在稍微放置一段时间烛芯成为粉沫，在实际生产中很难实施。

本发明的目的在于，改善上述缺点，提供一种工艺简便，在实际生产中可批量生产的彩色火焰蜡烛生产方法。

本发明的特点在于（1）作为发色剂的金属盐（可选择氯化铜、氯化锂硼酸）溶于作为主燃剂的氨基甲酸乙酯中，改变防止发色剂扩散于主燃剂中的观点，並利用发色剂易在主燃剂中扩散的特征，将发色剂与主燃剂混为一体。在燃烧过程中，主燃剂中发色剂逐渐向烛芯聚集从而达到彩色火焰。（2）本发明的蜡烛芯，采用单烛芯，且烛芯不需经过金属盐多次浸润、干燥的繁琐工艺，只需采用5%的氯铂酸溶液作为氧化剂简单处理，在生产中可利用普通制蜡机一次成形。

本发明利用氨基甲酸乙酯为主燃剂，其熔点为48℃～50℃，为改善加入金属盐以后熔点降低的特征，可在氨基甲酸乙酯中加入大约10～20%的硬脂酸及熔点较高的高级醇，並可用硬酯酸涂膜以保型。

本发明的生产工艺为：（1）烛芯的处理：将普通的蜡烛芯浸入浓度为100PPm至120PPm的氯铂酸溶液中，浸透后干燥即可。（2）主燃剂的配制：将氨基甲酸乙酯溶解后在60℃至70℃，加入金属盐，（氯化铜或氯化锂等）使之成为饱和液，冷却至可流动状态备用。（3）保形剂配制：取主燃剂部分溶液加入同量的硬脂酸溶液冷却至可流动状态备用。（4）将烛芯联通于蜡机中，向模具中注入主燃剂，冷却定形后，取出放入另一直经稍大的模具中注入保形剂，冷却定形后取出即为彩色火焰蜡烛。

本发明的优点在于，采用主燃剂与发色剂混为一体制作单烛芯彩色火焰蜡烛，生产工艺简便，避免了双烛芯的发色烛芯需经多次金属盐浸润干燥繁琐工艺，本工艺使用国产制蜡机即可批量生产，彩色火焰鲜艳。

最佳实施例

（1）将作为发色剂的氯化锂1、5克和100克氨基甲酸乙酯混合，加热至70℃使混合物成为氯化锂饱和液，即为本发明所称的主燃剂。

将用于作烛芯的棉线6根浸润于以0、5%氯铂酸溶液中，浸透后取出风干，将处理过的棉线缠成可供蜡机使用的线团备用。

取5克硬酯酸，混合于10克氨基甲酸乙酯中，加热溶融。使之充分混合用于蜡烛出模后涂布保形称为保形剂。

把处理过的烛芯置于蜡机中，再将温度为50℃至55℃的主燃剂注入蜡形模具中，启动蜡机中的冷却循环系流，待定型后取出，外部涂以保形剂，力求外表光洁，制得的蜡烛经点燃后可发出鲜艳的红色，色光可由深桔红色至深红色。

（2）主燃剂的制作，称取2克氯化铜，100克氨基甲酸乙酯，20克硬酯酸及少许兰色颜料，将上述物品混合加热至70℃，使之溶融而成为兰色外观的主燃剂。

烛芯的处理，取棉线18～20根，经0、5%氯铂酸溶液浸润处理，风干后缠绕成可用于蜡机形状备用。

蜡烛的制作：将55℃至65℃的主燃剂倒入已放置好烛芯的制蜡机模具中，将蜡机上部的多余主燃剂去除掉，启动蜡机冷却系流，待蜡烛定形后取出。

定形后的产品保形良好，表面光滑，点燃该蜡烛可得到艳丽的兰色火焰。

（3）将2克硼酸，100克氨基甲酸乙酯及15克硬酯酸及少许绿色颜料混合在一起，加热至70℃，充分搅拌使之混合均匀，成为主燃剂，该主燃剂在使用前更加热至可充分搅拌，有一定流动性即可。

将6根棉线经0、5%氯铂酸水溶液处理后风干，按需要缠绕备用。

选择模具为高100毫米，直径为8毫米的蜡机，将烛芯置于蜡机中使之可连续通过蜡机。把主燃剂倒入模具中，待即将定形时在蜡烛底部置一底座眼，以便在烛台上固定。待冷却定形后取出。可用艺术图案的薄膜在蜡烛中部饰一包装物，该蜡烛点燃后为绿色的彩色火焰。

上述实例为红、绿、兰三色彩焰蜡烛，实际上可依据金属盐的不同制作各种色彩的蜡烛，並可将金属盐选择混合后制得复合彩焰蜡烛，並且在选形上可依据场合等各方面的需要制作各种工艺品彩焰蜡烛。