[其他]柴(汽)油发电机组微声排气方法

说明书

本发明关于柴（汽）油发电机组噪音控制的方法，特别是关于排气噪音的消音方法。

柴（汽）油发电机组工作时，有强烈的排气噪音，在机组满负荷运行时，油机排气噪音高达100～120分贝，排气温度约400°～500℃，其频谱连续并频段极宽（从数+到数千赫兹），是机组总噪音中最强烈的噪音源，因此控制排气噪音是柴（汽）油发电机组要解决的关键问题。目前，居民区附近的工厂、宾馆、酒楼自备的“应急电站，”一般是选用各种中小型柴（汽）油发电机组，对于其排气采取的消音措施是在油机排气管末端接入阻式、抗式或阻抗复合式消声器，这些消声器对排气噪音起的作用有限，出来的气流仍然是气浪式高温气流。噪音仍高达75分贝以上，对周围环境造成“噪声污染”，而且使用这些消声器会明显增加机组功率损耗，使输出功率降低;或者取得了较佳的消音效果，却使机组功率损耗过大（大于5%）。

本发明的目的是提供一种使柴（汽）油发电机组达到微声排气效果而又不增大机组功率损耗的方法。

本发明通过对柴（汽）油发电机组排气气流采用下述处理方法，从而达到本发明的目的。

1、将油机的排出废气气流经排气管（1）（或接排气管的排气地沟）引入减压室（2）进行“缓压”处理。减压室容积根据机组功率而定，一般是每100瓩不小于4m³，以4.5米³～5米³为较佳值;

2、将经减压室（2）减压后的废气流经减压室出口导入一烟囱（3），之后排出，烟囱（3）高度根据机房高度定出，一般高出机房1.5米以上，以高出1.5～2米为佳（即一般高度为8～10m）。

经过上述包括两个步骤的方法，油机基本达到了“无声排气”的目的，其消音机理大致如下：当机组全负荷工作时，柴油机内部气缸增油燃爆运转，从排气管排出脉冲性的高温高压废气流，它对周围空气层产生波浪式强烈冲击波，因而激荡起震耳的噪音。根据以往的经验，我们可以得出：降低排气气流的脉冲强度，同时又不阻碍或明显地降低排气速度，是解决油机排气噪声的较佳途径。从物理学分析可得知：对任何流体（气流或水流）作适当“减压”过渡处理，可有效地削减其压力和冲击波。根据这个原理，当从油机排出的带脉冲性高温高压废气流进入减压室（2）后，由于空间体积增大，气流压力明显缓解，而转为较平稳（低频）的“低温低压”气流，尔后由于烟囱的“虹吸”作用，对气流产生抽飘力，气流迅速地流入烟囱而排出。气流在烟囱里压力和频率进一步得到缓解以至基本消失，故最后从烟囱排入大气的废气，是基本无脉冲性的低温、低压气体，所以达到微声排气的效果。

上述方法中所述的减压室，其进出口应设于距底部1/2以上的较高位置，并且相互位置要错开（不宜面对面在一直线上），这有利于气流得到充分的降压、降温作用;减压室（2）位置宜全埋或半埋于地下，上部用土掩盖，这样放置方法可增强封闭强度，少占空间位置，并有利于中、低频气流声浪的衰减;减压室内壁应选用抗高温、高压材料，外壁可采用砖料或金属材料做出。对于烟囱可在减压室旁侧配建，或利用高层建筑物的隐蔽式高层排烟囱。

对于有多部机组的电站，各机组应配设独立的减压室而共用一排气烟囱，以避免机组之间发生发生串烟现象。

本发明由于采用了“减压抽飘式”排气方法实现了微声排气，采用此方法的机组在满负荷供电运行时可符合国颁低噪音标准要求。在一只采取一般封闭措施的机房外测试（用声级计，多点测试取值法），1500转/分机组满负荷供电时，在距主机房10公尺之外的区域，噪音量小于60～70分贝，600转/分机组不大于60分贝（或在喧闹区域不高于周围音响5分贝以上）。从此看出此方法的降音效果是非常显著的。本发明还具有不增加油耗不增大功率损耗的特点，这是现有降音手段不可比拟之处。本发明工程造价低，性能安全稳定，易于管理维修，具有明显的社会和经济效益。

图1给出了本发明的原理图。