[其他]制备苯羧酸或苯二羧酸酯的方法和设备无效
申请号: | 88100904 | 申请日: | 1988-02-13 |
公开(公告)号: | CN88100904A | 公开(公告)日: | 1988-08-24 |
发明(设计)人: | 汉斯·洛克;汉斯-于尔格·韦斯特曼 | 申请(专利权)人: | 诺贝尔炸药公司 |
主分类号: | C07C63/04 | 分类号: | C07C63/04;C07C69/76;C07C51/255;C07C67/05 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹恒兴,罗才希 |
地址: | 联邦德国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 羧酸 二羧酸 方法 设备 | ||
1、制备苯羧酸或苯二羧酸酯及其混合物的方法,该方法是在110至200℃优先采用130至170℃和0.2至1.5优先采用0.5至0.9MPa高压以及存在含重金属氧化催化剂条件下,用氧或含氧气体氧化起始物二甲苯和/或甲苯甲酸酯,其特征在于含催化剂室液体,采用泵进行循环,在加入氧或含氧气体下用1个或多个涡动喷嘴将其喷成高分散反应相进行反应后又返回反应室。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于通过泵循环使反应室内保持高压。
3、根据权利要求1或2的方法,其特征在于在标准条件下,气体与液体的体积比为1至20,优先采用3至8,喷嘴压力与氧化室压力之差为0.1至3.0MPa,优先采用0.2至1.0MPa。
4、根据上述权利要求之一的方法,其特征在于供给喷嘴的循环氧化室液体在进入涡动喷嘴前先用热交换器将其温度降低。
5、根据上述权利要求之一的方法,其特征在于供给喷嘴的氧化室液体与在反应温度时蒸发的惰性液体混合。
6、根据上述权利要求之一的方法,其特征在于涡动喷嘴内的氧化温度是根据反应时的热量聚集通过循环液体在进入喷嘴前先降低其温度和/或通过定量加入可蒸发惰性液体进行调节。
7、根据上述权利要求之一的方法,其特征在于在气体液体混合点上,涡动喷嘴内的质量速度保持在1500至6000Kg/sec m2,尤以保持在2000至4000Kg/sec m2为佳。
8、实施上述权利要求之一方法的设备,其特征在于有一个在压力下可调节的立式或卧式的氧化室,可间歇或连续运转,配置有进料管、出料管、排气管和氧化室液体循环系统,构成该循环系统有氧化室出口、增压泵装置和配置在氧化室液面下的1个或多个涡动喷嘴,该喷嘴上装有氧化气体进气管并且需要时可用作可蒸发惰性液体的进料管。
9、根据权利要求8的氧化室,装有可蒸发液体进料管和/或冷却装置,使循环液体在进入涡动喷嘴前先降低其温度,所述可蒸发液体进料管优先配置在涡动喷嘴前或配置在涡动喷嘴内,所述冷却装置优先采用热交换器。
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