[其他]制造小余量环形齿轮锻件的方法

权利要求书

1、一种制造小余量环形齿轮锻件(106)的方法，锻件(106)具有已知外径(126)、齿尖直径(124)和体积，这一方法具有以下工序：

(a)准备具有合适尺寸和形状的已知低碳钢、中碳钢或合金钢坯料(100)；

(b)将坯料(130)加热到合适的锻造温度；

(c)将坯料(130)在具有通常为环形的模腔(150)的预成形模(138)内锻成未予切边的基本上为环形的环形轧制用预成形件(132)；

(d)对未经切边的基本上为环形的环形轧制用预成形件进行切边，从而取得经切边的基本上为环形的环形轧制用预成形件(102)；

(e)将预成形件环形轧制成环形件(104)，环形件(104)具有截面基本上为矩形的环壁，环壁具有给定的高度(108)和厚度(110)。所述环形件(104)的内径(112)基本上等于齿尖直径，所述环形件的外径(114)小于所述外部直径，所述环形件的高度为其壁厚乘以1～4的系数所得值。

(f)将所述环形件精密锻造成小余量齿轮锻件。

2、按照权利要求1所述的方法，包括对所述小余量环形齿轮锻件的至少一个面的进一步切削加工，对所述小余量环形齿轮锻件进行全部切削加工，而不必对所述小余量环形齿轮锻件进行任何正火热处理。

3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述精密锻造为一个一次锤击加工。

4、按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述精密锻造为一个一次锤击加工。

5、按照权利要求3所述的方法，其特征在于环形件的精密锻造在1750°F～1950°F的温度范围内进行。

6、按照权利要求4所述的方法，其特征在于环形件的精密锻造在1750°F～1950°F的温度范围内进行。

7、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述未经切边的预成形件在其内部具有一个中央边料（136），所述切边加工仅包括除去所述中央边料，所述坯料的体积大致等于所述小余量齿轮锻件的体积加上所述中央边料的体积。

8、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述小余量环形齿轮锻件的体积是在所述模具的所述环形模腔部分体积的100%～80%范围内。

9、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述小余量齿轮锻件的体积是在所述模具的环形模腔部分体积的100%～85%范围内。

10、按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述环形轧制在一台环形轧制机上进行，环形轧制机具有给定外径的心轴（116），所述中央边料部分的外径略大于所述心轴的外径。

11、按照权利要求10所述的方法，其特征在于所述边料的厚度约为其外径的1/10。

12、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其壁厚乘以1.5～2.5的系数所得值。

13、按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其壁厚乘以1.5～2.5的系数所得值。

14、按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其壁厚乘以1.5～2.5的系数所得值。

15、按照权利要求5所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其壁厚乘以1.5～2.5的系数所得值。

16、一种制造具有已知外径、齿尖直径和体积的小余量环形齿轮锻件的方法，所述方法包括以下工序：

（a）准备环形件，环壁截面基本上为矩形，环壁具有已知高度和厚度，所述环形件的内径基本上等于齿尖直径，所述环形件的外径小于所述外部直径，所述环形件的高度为其壁厚乘以1～4的系数所得值。

（b）将所述环形件精密锻造成小余量环形齿轮锻件。

17、按照权利要求16所述的方法，其特征在于所述精密锻造为一个一次锤击加工。

18、按照权利要求16所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其壁厚乘以1.5～2.5的系数所得值。

19、按照权利要求17所述的方法，其特征在于所述环形件的高度为其厚度乘以1.5～2.5的系数所得值。