[发明专利]旋转式自动浸焊机

说明书

本发明是一种旋转式自动浸焊机，适用于电子产品流水生产线上联装电子元器件，尤其适用于变压器之类多插脚器件的浸锡焊接。

现有生产线用的波峰焊焊接机，大都不适用于单个电子元器件锡焊，曾美国专利号3765591的旋转式焊接机解决了此问题，但成本较高、实用性欠佳。如机中需要多只马达与一只吸锡流体的装置;必要时不能调节焊件焊接长度。

为了克服现有技术上述缺点，本发明的目的，是提供一种小型轻便、且低成本、适用性大的旋转式四工位自动浸焊机，其构成部分包括一机体、一内装有一无级调速电路装置的控制箱、一个由一马达、传动带、主蜗轮箱、凸轮与转臂轮构成的主传动装置、一个与上述主传动装置联动的定时旋转并作上下垂直浸焊动作的十字形转臂架、一个通过传动带与主蜗轮箱联动的由从动蜗轮箱及其蜗轮轴上凸轮组成的传动装置，一个与上述从动凸轮相联动的使锡锅作与十字形转臂架上下运动方向相反的同步的上下垂直动作的传动装置，一个由一大锡锅、一个其位置可调的小锡锅与一电炉组成的内装有焊锡熔液的焊锡槽和一个自动刮去锡锅中焊锡溶液表面氧化黑层的自动刮板装置，一个自动浸焊剂与卸料装置。

本发明是在无级调速电路控制下，使作为机器动力源的马达的旋转运动，通过传动带同时传给两个传动比相同的蜗轮箱，使之运行，带动上面各装有一个相反相位（相差180°）的同样规格的凸轮的两根蜗轮轴作等速旋转，其中一根装有一耦合装置的蜗轮主轴带动与之相耦合的上端固定有一十字形转臂架的从动轴作定时断续（每转90°定时停转）连续顺时钟旋转，在此旋转（90°）期间，刮板装置完成去除锡锅中焊锡溶液表面氧化黑层的动作。当转臂架旋转一个90°、到位停转时，其凸轮主轴上面的去耦机构（转臂轮）与原耦合在一起作旋转运动的从动轴去耦（合），十字形转臂架停止转动，与此同时，借助从动轴下端的滚轮与凸轮工作面紧密接触，随着凸轮转动一周，迫使带十字形转臂架的从动轴作一次上下垂直运动，同时，另一蜗轮箱中蜗轮主轴上的凸轮工作面也与小锡锅升降装置主轴下端的滚轮相紧密接触，随着此凸轮旋转一周，使其升降装置作上下垂直运动，从而联动小锡锅上下运动。由于小锡锅与十字形转臂架的上下垂直动作是受同一马达、同一传动比蜗轮箱与同一规格的两个相反相位凸轮传动，所以，其动作是同步的，其方向是相反的（相差180°）。

浸焊部位的长短，可以通过小锡锅位置调整机构的调整来完成。

本发明为了在自动浸焊前完成自动浸焊剂工序与浸焊后完成取下工件的动作，在十字形转臂架一对称臂前端下面的空间，分别设有一浸焊剂装置与一卸料机构。

本发明为了确保浸焊部位光泽美观与浸焊质量，在十字形转臂架下面的空间，平行于小锡锅焊锡溶液表面，装有一个自动刮板装置，此装置能在十字形转臂架浸焊机构完成四次浸焊过程中，对小锡锅中焊锡溶液表面进行一次去氧化层黑皮。按照本发明设计的自动浸焊机除具有体积小、重量轻、结构简易与成本低以外，它能有效地较工人浸焊提高效率3-4倍、工作稳定可靠、浸焊部位整齐一致、光泽。它是电子产品制造中理想的小型自动浸焊机。

附图1为局部卸盖的带局部剖面的本发明实施例立体示意图。图中A为机体与控制箱部分，B为一蜗轮箱（42）、凸轮（23）与转臂轮（24）构成的主传动装置，C为与部分B耦合的能作定时旋转与上下垂直运动的转臂架（10）浸焊机构，D为与部分B通过齿皮带（44）连接而联动的由从动蜗轮（40.41）与凸轮（39）组成的传动机构，E为与部分D联动的由支架（34'）、主轴（33'）、平垫圈（35）、调整块（31、32）构成的使小锡锅上下运动的传动机构，F为与小锡锅（29）、大锡锅（30）与电炉（51）组成的内有焊锡溶液的锡槽，G包括一个平行于小锡锅中焊锡溶液表面移动的刮除锡溶液表面氧化黑层的自动刮板装置、一个自动浸焊的盒（25）与卸下浸焊好的工件用的拖架（16、15）。

附图2中图1中部分B与C相耦合的B-B方向剖面图，图中另部件编号与图1中相对应的，在此不赘述了。图中（52）为弹簧套，（53）为滚轴、（54）为主轴套，（55）为滚轴套，（56）为滚轴导向键。

附图清楚完整地表示了本发明的具体机构及其实施方案之一。