[发明专利]不同涂复材料(包括粘附性区段与不粘附性区段相间)的复合挤涂法及其产品无效

专利信息
申请号: 88101186.X 申请日: 1988-01-20
公开(公告)号: CN1034322A 公开(公告)日: 1989-08-02
发明(设计)人: 弗雷德里克·S·麦金太尔 申请(专利权)人: 阿克敏特实验有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C11/10;A41B13/02;B32B31/08
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利代理部 代理人: 孙令华
地址: 美国马*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 不同 材料 包括 粘附 区段 相间 复合 挤涂法 及其 产品
【说明书】:

本发明涉及通过挤涂将定量的粘附剂、液体涂复料、热熔性或其它涂料涂复在条料、带料或别的薄片材料或基片(下文中,这类材料统统称为带料)表面上的方法、设备和产品。本发明特别涉及(但不仅限于)那种借助于复合挤涂涂复不同的涂复材料,其目的是提供不同性能涂复层顺序交替的区段,例如,在带料上涂复顺序交替的粘附性涂复区段和不粘附性涂复区段。这种带料可用在婴儿尿布之类的物品弹性带上,使得仅仅在婴儿尿布中央部分有粘附性。

上述专门用于婴儿尿布弹性带的制作课题在以前已经解决了。它是在弹性的薄片基片上沿着婴儿尿布中央的长度方向,间断地涂敷粘附剂,从而使得仅仅在间断涂复的压敏粘附性区段上可用叠层法牢固地与一层聚乙烯或别的薄膜外涂复层联接在一起。(参见美国专利US-4081301)。适用的缝隙型喷咀系统在美国专利US-3595204和US4476165中已经描述过了。虽然对于这一课题来说,问题已经妥善地解决了,但这种间断涂复技术只能使涂复料的性能(粘附性)与涂复料的基片所固有的具体性能交替出现,而基片固有的性能却不能用这种涂复技术来改变。在希望交替出现粘附性区段与跟基片固有性能不同的其它改良性能的区段时,这类间断涂复技术就不能满足这一要求了,当然,这种技术也不具有同时涂复不同涂复材料的灵活性。

因此,本发明就是为实现上述灵活性和新颖效果而提出来的。本发明的一个目的就是提供一种新的、改进了的、能复合挤涂具有不同性能涂复材料的涂复区段的方法、设备和产品,包括(但不仅仅限于)粘附性区段与不粘附性区段交替出现的弹性带料与成套婴儿尿布之类的物品。

本发明的另一个目的就是提供一种广泛适用于供不同性能材料复合挤涂用的新方法和新设备,它们不仅能适用于热熔性粘附性材料,而且也能适用于各种流体涂复料等材料。

其它特点和目的将在下文中介绍并在权利要求书中详细描述。

在上面提到的我先前的美国专利US-4476165中,已经公开了一种复合挤涂设备。这种设备使用范围很广,经过改进,很适合本发明使用。然而,为了实施本发明的方法,还需要一种如附图中所表示的,在下文中介绍的设备。

图1是实施本发明的方法用的优选设备的系统略图。

图2是按放大比例画的,从图1中复合挤涂喷咀部份的下面向上看的立体图。

图3是应用本发明生产方法生产的带料产品的放大比例的立体图。

总的说来,从最一般的观点看来,本发明包括了在连续层的预定区段上,即要求有不同表面性能的区段上改变其表面物理性能的方法。这种方法是在预定区域内对被拉着通过该预定区域的带料连续挤涂上一层具有所需要的表面性能的材料,并在上述预定区域之外的第二区域周期性地、间歇地,在上面第一次提到的涂层上挤涂上一层适于粘附在其上,但却呈现不同表面性能的顶层,并可调整复合挤涂的间歇周期以选择第一次提到的连续层上要求具有不同表面性能的预定区段的长度。

在特别指定使用热熔性材料时,本发明使用一种复合挤涂热熔材料或类似物的设备。该设备由下述各部分组成:沿着预定轨道送进要涂复的带料的装置;沿着上述预定轨道,有一对一个挨着一个布置在相距很近的地点上的布料孔的复合挤涂喷咀装置;用于将热熔性压敏粘附材料连续地泵到上述喷咀中的第一个孔,从而将该材料作为连续层挤涂在带料上的装置;用于在第一个喷咀孔连续挤涂期间,周期性间歇地将热熔性不粘附性涂复材料泵到上述喷咀中的第二个喷咀孔,以便将一层不粘附性顶层材料挤涂到附着在带料上的热熔性粘附层上去的装置;以及用于控制复合挤涂装置周期性间歇运转的时间,从而能在附着在带料上的连续的热熔性粘附层上选择要求具有不粘附性的预定区段长度的装置。

下面介绍最佳实施方案及其细节

参看图1,图中介绍了一个作为本发明重要应用例子的粘附性料的复合挤涂涂复设备。该设备用来使弹性带料或其它基片2具有热熔性压敏粘附性涂复区段1和不粘附性、即不粘的涂复区段1′,图中表示弹性带料或其它基片2正在被拉着通过复合挤涂喷咀涂复头4。复合挤涂头有一对喷咀4′和4″。喷咀4′和4″可以是上面提到的专利文献中的缝隙型的,也可以是普通圆形喷咀,在图2中表达得更清楚:两个喷咀在沿着涂复头4下面的带料移动轨道P的方向上,一个在另一个的前面依次分布,距离很近。通过孔板6,涂复头4从带料的正上方,离开带料的间隙G约为0.004到0.006英吋的平面上涂挤各自的涂复材料。带料2由孔板6下方的一个通槽8导引,沿方向P依次通过喷咀孔4′和4″。

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