[其他]一种电缆铁壳终端头的制作方法

说明书

本发明是对电缆铁壳终端头制作方法的改进。

目前，制作电缆铁壳终端头的常用方法中包括电缆绑扎、装壳、封铅和灌电缆胶等环节。其中封铅是必不可少的，就是用铅将电缆铁壳终端盒的底套与电缆铅包密封，需用喷灯加热，将铅熔化;这一过程大约需要20分钟。由于长时间对电缆加热，使电缆绝缘老化，运行中易发生电缆铁壳终端头爆炸事故，给工农业生产造成损失。对所有爆炸的电缆铁壳终端头进行事故分析，电缆铁壳终端头封铅处绝缘老化是一个重要因素。另外，由于电缆的底套为铜质的，使电缆铁壳终端盒的造价较高。

本发明目的是用一种新的电缆铁壳终端头制作方法取代现有工艺，提高绝缘，防止电缆铁壳终端头发生爆炸事故。

本发明技术方案是：采用普通的电缆铁壳终端头制作工艺完成电缆绑扎、装壳和最后的灌电缆胶等环节;将普通的封铅改为用环氧树脂冷浇密封，其工艺为：将模具涂上脱模剂，安装在电缆铁壳终端盒与电缆铅包之间，向模内冷浇环氧树脂，固化后脱模。

由于整个电缆铁壳终端头制作过程中不对电缆加热，故不损坏电缆绝缘，与普通电缆铁壳终端头制作工艺相比，提高了电缆绝缘强度和运行的安全可靠性。

实施本发明冷浇环氧树脂时，可采用G₂₀型环氧树脂。

采用了本发明工艺，还可将电缆铁壳终端盒底套的材质由铜改为铁，以降电缆铁壳终端盒的造价。

附图为本发明在鼎足式户外电缆铁壳终端头上实施例的示意图。

参照附图通过实施例进一步说明本发明。

实施例的工艺包括下述环节：

1、将检查合格的电缆打上两道钢卡，剥去外部钢铠，焊好地线。

2、对电缆的三相增强绝缘，用玻璃丝带等进行绑扎。

3、将鼎足式户外电缆铁壳终端盒装在电缆上，先装底套（3），后装壳底（2）和壳盖（1）。将电缆铅包（4）和电缆铁壳终端盒的底套（3）用木锉或砂布磨出有金属光泽的粗糙面。

4、将模具内侧均匀地涂上一层脱模剂，并安装在电缆铁壳终端盒的底部。

5、向模内冷浇环氧树脂（5），如G₂₀型环氧树脂，固化后脱去模具。

6、向电缆铁壳终端盒的铁壳内灌入电缆胶。