[发明专利]电解加工翼型叶片用的电极对

说明书

本发明主要涉及到用电解方法加工金属部件，更具体地说涉及到用电解方法加工翼面。

电解加工（以下也简称为加工）乃是一种常规的方法。在这种方法中，通常对工件施加正电压成为一正极，施加负电压的电极成为一负极。一般采用5-25伏之间的直流电压，并建立起5-30，000安电流。于是电解液即在工件和对工件进行电解加工的电极之间的空间或空隙形成的槽中流通。这种间隙必须精确地保持以避免发生有害的火花或电弧，间隙太小或造成几乎无电解液流过即发生上述情况。

先有技术中拥有各种电解加工各类翼型叶片的方法，或是对单个叶片或者对一个成整体的“叶片圆盘”（blisk）组件进行加工。翼型叶片的前缘和后缘特别难于精加工，为此在先有技术中提供了各种设备。

美国专利4657645公开了一种将工件电化加工成带叶片整体转子的机构，其中将转子固定在递增转位轴上，并且除了插入电解槽中的，用于由工件加工部分的相对阴极加工的转子部分之外，都由一个屏蔽罩密封起来，当把转子的部分插入加工时，屏蔽罩和电解槽之间是密封关系，屏蔽罩与电解槽之间具有共同运转的定位特征，以便将转子部分精确地定位在电解槽中的工件加工部分。

叶片圆盘具有高折转角、高扭转角和（或）高紧密度，进行电解加工圆盘上的叶片在经济上存在着实质性的问题。折转角指的是叶片顶端相对于中心线的角度，扭转角指的是在叶片根部和顶部之间折转角度之差，而紧密度则指叶片的数目与叶片圆盘的圆周的关系，所以具有高紧密度其意即各叶片相邻空间十分紧密。

因此，为了高效和经济地进行电解加工叶片圆盘，一个加工设备必须做到以相对少的操作和不需利用较复杂的结构来完成加工。

本发明的目的在于提供一种电解加工翼型叶片的电极对，可以高效和经济地精确电解加工叶片坯件的前沿和后缘，以及前后缘之间的各表面。

所述的坯件具有第一面和相反的第二面，这些面是由一个径向内基底、一个径向外顶部、一个第一边和一个第二边所确定的，所述电极对包括：一个导电的第一电极，它具有一个支持部分和一个用于电解加工所述坯件第一面的工作部分，所述工作部分具有一个入口端和一个出口端;一个导电的第二电极，它具有一个支持部分和一个用于电解加工所述坯件第二面的工作部分，所述工作部分具有一个入口端和一个出口端;所述第一和第二电极能够围绕所述坯件定位，以便在所述第一和第二电极的各部分的入口端和出口端之间分别限定出一个入口和一个出口;电解液导引装置，用于将电解液从所 述入口导向所述出口;其特征在于：所述导引装置的各部分被固接于所述第一和第二电极的至少一个上;密封装置，用于将所述第一和第二电极的各工作部分密封，防止电解液由入口和出口漏泄，该装置的各部分被固接于所述第一和第二电极的至少一个上。下面结合附图详细描述本发明的目的和优点：

图1为一个设备的部分结构透视图，包括按照本发明较佳实施例的用于电解加工的设备;

图2为图1所示电解加工设备一部分在水平面上的平面视图;

图3为图1所示电解加工设备一部分在正交于图2水平面布置的垂直平面的平面视图;

图4为图1所示电解加工设备的一部分在正交于图2水平面和图3垂直平面的第二个垂直平面上的平面视图;

图5为用于加工一个叶片圆盘的一个粗加工工件的部分透视图;

图6为用于把图5所示粗工件进行电解加工形成坯件的粗略的电极透视图;

图7为图6所示粗略的电极的一部分和说明电解加工的图5所示粗工件的一部分的剖视图;

图8为由图5所示粗加工件形成一个叶片圆盘工件的部分透视和剖视图;

图9为由图8所示工件形成的一个被电解加工完成以后的叶片圆盘的部分顶视图;

图10为按照本发明的一个实施例进行电解加工叶片圆盘上各叶片用的互补电极的前面透视图;

图11为图10所示各电极的后面透视图;

图12为图10和图11所示电极对对图8工件进行加工位置的顶视图;

图13为图12所示电极对的沿剖线13-13的侧视图;

图14为图17所示电极对的沿剖线14-14的部分剖视图;

图15为工件12的透视图，一个加工坯件即将进到图12所示电极对之间的状态;

图16电解液排出部件的透视图，沿图12中的剖线16-16视入;

图17为取自图12的剖线17-17，所示为沿电解液通道中心线通过该电极对的部分剖视图;

图18为取自图14的剖线18-18，所示为一个电极和该加工坯件的部分剖视图。