[其他]旋转磁头装置

说明书

本发明涉及一种用来提高装配精密度的旋转磁头装置。

以往的VTR（视频磁带记录器，亦即录像机）的旋转磁头装置，如第2图所示，其构成是利用多个螺丝构件5将圆周外部具有磁带导向槽3的下磁鼓4，拧紧固定在被固定于底盘1上的磁鼓装配件2上，将装有磁头6的上磁鼓7以同轴方式配置在上述下磁鼓4上。

另外，在磁鼓装配件2的下方装有马达8，使此马达8的旋转轴9贯穿下磁鼓4的中心然后向其上方突出，将上述上磁鼓7固定在该旋转轴9上端。另外，在上磁鼓7及下磁鼓4中，装配有旋转变压器11，其旋转侧线圈12和固定侧线圈13，安装成上下相对之方式。

利用多个螺丝构件15把上述马达8的定子14拧紧固定在下磁鼓4的中心位置附近。

然而，上述下磁鼓4，在其圆周外部的位置利用多个螺丝构件5拧紧固定在磁鼓装配件2上。

但是按上述方式装配的现有技术旋转磁头装置中，因为下磁鼓4与磁鼓装配件2互相面对而且在其圆周外部附近的位置被拧紧固定，所以下磁鼓4之外圆周部位连接在磁鼓装配件2的下磁鼓装配面上。因此，当下磁鼓装配面的平面精密度不良时，将因此使下磁鼓4的外圆周部位发生变形，因而使装配精密度下降，由此引起的磁带导引槽3的变形会产生磁带行走故障的问题。

本发明以解决上述问题为目的，提供一种旋转磁头装置，其构成是利用螺丝构件，将圆周外部具有磁带导引槽的下磁鼓固定在被固定于底盘上的磁鼓装配件上，将装有磁头的上磁鼓以同轴方式配置在上述下磁鼓上，其特点是使上述下磁鼓与上述磁鼓装配件相对，在中心位置附近联结固定在一起，从而可以提高装配精密度。

本发明的作用是使下磁鼓与磁鼓装配件相对，在其中心位置附近被结合固定。因此，磁鼓装配件的下磁鼓装配面的平面精密度不会影响磁带导引槽。

下面结合附图叙述本发明：图1表示本发明一实施例的旋转磁头装置之纵向剖面图，图2表示现有技术实施例的纵向剖面图。

图1表示本发明的一个实施例。利用多个螺丝构件23将磁鼓装配件22固定在底盘21上。

在上述磁鼓装配件22的上面固定有下磁鼓25，下磁鼓25的圆周外部具有磁带导引槽24，而在磁鼓装配件22的下面固定有马达26的定子27，并且下磁鼓25和定子27在下磁鼓25的中心位置附近，通过共用螺丝构件28（多个）与磁鼓装配件22结合在一起。

下磁鼓25上配置有上磁鼓30，上磁鼓30的下面靠近圆周外部装有磁头29。

固定在上述马达26的转子31上的旋转轴32贯穿上述下磁鼓25的中心部位，上述上磁鼓30固定在该旋转轴32上端，因而可以与转子31一起旋转。

在上述下磁鼓25的中心部位装配有用来支承旋转轴32的滚珠轴承33，在上磁鼓30及下磁鼓25中，上下相对地装有旋转线圈35及固定线圈36，它们构成旋转变压器34。

依照上述构造方式时，因为下磁鼓25在其中心位置附近固定在磁鼓装配件22上，所以即使磁鼓装配件22之下磁鼓装配面的平面精密度不良时，也不会影响到下磁鼓25的圆周外部，因此磁带导引槽24不会因为螺丝构件28的结合装配而发生变形，从而提高了装配精密度。

另外，尤其是在上述实施例的方式中，因为可以通过共用螺丝构件28将马达26的定子27和下磁鼓25共同结合在一起，因此减省了螺丝构件从而使构造简化，易于进行装配。

本发明并不只限于上述实施例。例如下磁鼓25和定子27亦可分别用不同的螺丝构件固定在磁鼓装配件22上，也可以使下磁鼓25固定在比定子27更靠近中心位置的地方。

因为本发明使下磁鼓与磁鼓装配件相对着在其中心位置附近固定在一起，所以即使磁鼓装配件的下磁鼓装配面的平面精密度不良时，亦不会使下磁鼓的圆周外部部位变形。因此，在将下磁鼓结合固定在磁鼓装配件上时，设置在下磁鼓之圆周外部的磁带导引槽不会发生变形，从而提高了装配精密度，保证良好的磁带行走性能。