[发明专利]注射成型用喷嘴及其制造方法

权利要求书

1、一种制造组合式注射成型用的热喷嘴的方法包括以下步骤：

(a)形成一个加长型钢质腔体，它具有上、下两端以及贯通此二端的中心腔孔，腔体外表面大致上呈圆柱形，在上端附近有一大头，围绕腔体从下端附近至上端附近处盘旋伸展着一条螺旋槽；

(b)将一与电绝缘的加热元件缠绕在螺旋槽中，它以一端固定于螺旋槽近腔体下端处，在另一端使冷的接头从腔体上端附近的槽中伸出；

(c)在所述腔体的上下端之间套装一钢套；

(d)在真空炉内在钢套内浇铸熔铜。

其特征是，在完成上述(a)、(b)步骤后进行以下步骤：

(c’)，将一钢质头盖板盖在腔体大头上，头盖板中心开口的形状能容纳腔体大头伸入，所述到的位置正好能盖住环绕大头的槽道部分，头盖板上由中心开孔处往外还有一径向孔，电加热元件的冷接头可由此伸出，籍使头盖板在腔体大头上能少量偏转，从而保证了由此伸出的电加热元件的规定长度并补偿加热元件在螺旋槽内缠绕时的少量长度变化；

(d’)将腔体下端伸入到一个钢套内，伸入到使钢套复盖住从大头到腔体下端间的螺旋槽为止，钢套内径稍大于腔体外表面的外径；

(e’)密封沿钢套四周与头盖板结合处及密封冷却头周围以防上大量漏泄；

(f’)固装料罐使其与螺旋槽相沟通并将预定数量的铜装入料罐内；

(g’)将组件在真空炉内熔铜浇铸，铜沿加热元件流动，充填着钢套下面及头盖板下面的螺旋槽，使螺旋槽内的加热元件全部被最小厚度的铜层所裹复并形成加热元件及其周围钢体间的整体连结；以及

(h’)切削加工组合式喷嘴并去除料罐以达到所需外形，再精加工。

2、根据权利要求1所述的方法，其中腔体的大头是加粗了的，具有锥形外表面，而通过头盖板上的中心开孔则具有与之相配的锥形内表面以接纳大头装入。

3、根据权利要求2所述的一种方法，其中一钢领圈固定在钢套的一端，当钢套及头盖板处于应有位置时，钢领圈正好抵紧大头底面及头盖板，其位置要能盖住大头锥形外表面及与之相配的头盖板锥形内表面间的结合处。

4、根据权利要求3所述的一种方法，其中用一冷接头钢套固定在头盖板上，并沿加热元件所伸出来的冷接头周围密封之。

5、根据权利要求4所述的一种方法，其中（h）步骤包括加工去除钢套以减小喷嘴外径。

6、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，其中在腔体上端及螺旋槽之间钻一喂料通道孔，以及在上端的喂料通道孔上方置一料罐，这样，铜在真空炉中被加热至熔点以上时，通过喂料通道孔流下并填加热元件周围的螺旋槽。

7、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，其中步骤（e）的密封方法是靠激光焊接完成的。

8、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，其中步骤（e）的密封方法是靠钎焊完成的。

9、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，进一步包括在头盖板中钻螺栓孔以便将喷嘴安装在注射成型系统中所需的位置上。

10、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，进一步包括在腔体外表面内钻一与螺旋槽相通的盲孔，藉此于步骤（g’）中浇铸铜时，盲孔为铜所充满，再在凝固的铜上钻孔以安装测量附近加热元件温度的热电偶。

11、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，其中在腔体下端钻一中心扩孔口以便接装具有预定外形，可拆卸的塞嘴。

12、根据权利要求1、2或5所述的一种方法，其中在腔体下端钻一中心扩孔口以便接装一钢质可拆卸的塞嘴，该塞嘴在中心腔孔中居中地装有一鱼雷体，其中心与贯通腔体的中心线是一致的，塞嘴有一鼻部，它沿伸至同模芯接触，并位于喷咀下端。