[发明专利]旋转料斗用滚动轨道装置

说明书

本发明涉及用于竖炉加料装置的旋转料斗的滚动轨道装置，由一系列滚轮所组成，这些滚轮由固定的加强件所支承，料斗的圆形支座在滚轮上运动，支座上带有齿环，以便驱动支座绕垂直轴作旋转运动。

本发明特别是针对于竖炉，尤其是鼓风炉的中心加料装置的备用料斗，但并不仅限于此。为了把颗粒离析现象降到最少，最近有人提出在装料、合适的话在卸料期间转动料斗。最简单的解决办法包括：在支承料斗的圆形加强件上安装一系列轨道滚轮，在与料斗支座的齿环啮合的驱动齿轮作用下使料斗在轨道滚轮上旋转。为了避免由于料斗的重量（满载时为几百吨）而使这些支承轨道滚轮过大，至少要安装一定数量的滚轮，例如八个，乍看起来，似乎应在圆形支承加强件的整个圆周上均匀排列这些滚轮。

现在发现，如果这样，料斗不是由所有滚轮均匀支承，而经常是由其中三个所支承。这种非均匀支承可由炉料重量的不平衡性、一些滚轮的磨损或变形、滚轮旋转表面上污垢的沉积，滚轮不正确的垂直调整等所造成。这样不仅导致料斗的稳定性不好，而且所有滚轮必须设计成其中三个可支承整个负载，以避免过早磨损，除了这种过大尺寸所带来的额外费用外，滚轮还需相当大和宽。但这样又与这方面的经验相矛盾。根据经验，支承轨道滚轮必须尽可能薄以保证无摩擦地旋转并防止轮子由于例如支承框架的轻微变形而只在一点上承载。

本发明的目的是提供一种前述类型的新的滚动轨道装置，其中所有滚轮平均地支承料斗。

为达到此目时，本发明所提供的滚动轨道装置的特征在于，在一个实施例中，滚轮按对分组，每对滚轮由一可绕径向轴线旋转的轴所支承，每一滚轮可由安装在弹簧上的浮动轴承所支承。

在一个优点选实施例中，滚动轨道装置包括八个滚轮，也就是说四对滚轮由安装在圆形轨道方位基点上的四根轴所支承。

由于两个滚轮由同一根可绕水平轴旋转的轴所支承，滚轮自动定位以便大体上承受相等重量。然而，之后料斗可能会只由直径上相对位置的两对滚轮保持平衡，而并不由另两对直径上相对位置的滚轮所支承。为避免这种可能，所有滚轮在其轴内安装有装在弹簧上的浮动轴承，这些弹簧的尺寸是这样的，当使用八个滚轮时，每个弹簧在未压缩时可承受所要支承的最大负载的八分之一，一旦负载过大，弹簧被压缩。换句话说，假设在料斗只由四个滚轮保持平衡的状态下，支承这些滚轮的弹簧并不承受负载，它们被压缩，这样就使料斗稍微降低，以便使所有滚轮均匀支承。这样就足以使所有滚轮具有仅支承最大负载加上一定安全百分比后的八分之一重量的尺寸。

每根轴最好由径向安装在固定到圆形支承加强件上的支承件内表面的心轴所支承。每根轴包括两只焊接在中心轴套两侧的盒子，轴套可拆卸地装在其支承心轴上。

根据本发明的另一特征，每只盒子在其上、下表面有一可使滚轮通过的矩形开口，内、外表面有两个相对的矩形开口，每个开口中装有轴承，安装在相对侧的每个轴承在矩形开口的垂直边处带垂直凹槽，以便保持轴承位置并可垂直滑动，而每个轴承自由放置在由盒子底部所支承的螺旋弹簧上。

每个滚轮最好通过滚动轴承安装在轴上，该轴两侧由浮动轴承所支承。

料斗通过安装在每个支承件上的水平滚轮保持水平。

根据本发明的另一特征，每一支承件有一径向位置的摇杆，其内端有一位于料斗圆形支承座上的头，其相对的另一端受强力弹簧作用，在正常工作状态下，使头在支座之上有一微小距离，但不接触。在异常工作情况下，例如发生地震，这些摇杆使料斗保持在适当位置。

其它详细的特点及特征将通过对下而给出的优选实施例的详细描述并参照附图得出，其中：

图1为根据本发明的滚动轨道装置所支承的料斗的侧视图;

图2为滚动轨道装置的平面图;

图3为一对在其支承轴内的滚轮的放大平面图;

图4为沿图3中Ⅳ-Ⅳ平面垂直剖开的局部剖视图;

图5表示沿料斗轴线的径向看去的一对滚轮和其支承件的外观图;

图6表示通过图3中截面Ⅵ-Ⅵ中的滚轮的纵向剖视图。

图1表示竖炉加料装置的备用料斗10，料斗设计成可绕其纵轴线O旋转。料斗10由圆形加强件12通过由四个滚轮组14、16    18和20所组成的滚动轨道装置（参见图2）所支承。这些滚轮组，每组包括一对滚轮，安装在圆形加强件12上的四个方位基点处。

图3表示图2中所见到的滚轮组之一，确切地说为滚轮组18的放大图。由于其它的滚轮组14、16和20与滚轮组18相同，以下仅描述其中之一已足够了。