[发明专利]清除短纤维的装置

说明书

本发明是一种利用静电从一团纤维中清除短纤维的装置。本文所使用的“短纤维”概念指根据日本工业标准L类1019号规定计算出来的具有短纤维长度的纤维。

在纺纱过程中，要生产高质量的纱线重要的事情是清除混在用作原料的纤维团中含量不低于百分之几的短纤维，以形成尽可能平行的束纤维。现在采用的清除短纤维的最普通的方法是机械方法，即对纤维或在粗梳机或精梳机夹住一头的纤维束进行抽出或梳理。

除了上述叙述的机械方法外，《纺织世界》月刊1966年6月号上提出了一种用静电清除短纤维的方法。这种方法采用了不均匀的静电场，把极性相反电极中的一个电极做成平面形状，另一个电极做成曲面，使之成为一个椭圆的一部分。这种对电极的处理，使两个电极间的距离逐渐起变化。面电极间势能的线性变化与两电极间的距离成反比。

在采用静电这种方法的实际操作中，把一根根纤维输送到两根电极之间静电场强度最低的地方。结果，这些纤维沿着电极之间静电力方向排列，并被吸向静电场较强的地方。在这种情况下，长纤维向静电场较强的地方移动较之短纤维快。短纤维就没有象长纤维那样容易地被吸向静电场较强的地方。这些短纤维将在很长一段时间内仍留在静电场较弱的地方。这样就能根据纤维的长短把纤维分开，并清除电极间的短纤维。

使用传统方法中的机械方法从很多纤维中清除短纤维，容易产生断纤维，这样，在清除短纤维的同时又形成了新的短纤维及纤维绒。因此，要把短纤维减少到一定数量之下就很困难。其它问题还有，要清除的短纤维数量的增加，并形成纤维弯曲。这样，减低了纤维的平行度。而且，用静电的方法，短纤维将在很长一段时间内停留在静电场较弱的地方，在电极间慢慢移动的短纤维聚集在一起，并联接成长纤维的形态，有时，还移向长纤维。这样，清除短纤维的效率就不特别理想。

美国专利号3，319，302公开了一种装置，它包括产生静电场的电极和一对园柱形的筛笼滚筒，当纤维束通过电极的时候，由于静电场的作用，使纤维束平行，筛笼滚筒旋转传送其间的纤维束，通过筛笼滚筒产生吸入空气流，並用空气流从纤维束那里清除出短纤维。

然而，短纤维仅仅是用空气流清除的，因此清除效率不高。

本发明的目的是提供一种短纤维清除装置，考虑到用静电的方法从一组纤维中清除短纤维，并克服上述工艺中存在的问题。

根据本发明，从一团纤维中清除短纤维的设备由下列部件组成：

一对有孔的圆柱体，按照预先确定的间隔，对向设置：

设置在该对有孔圆柱体对置区域的转动上游一侧的部件，该部件能输进上述纤维团：

在该对有孔圆柱体之间加上高压静电的部件，以导向和吸住上述纤维团中的长纤维，使其留在与有孔圆柱体的外围面近似垂直的部位，而使上述纤维团中的短纤维留在有孔圆柱体之间往复运动。

至少设置在该有孔圆柱体之一内部的部件，使短纤维通过有孔圆柱体的穿孔，用吸入法清除有孔圆柱体之间往复运动的短纤维。

从邻近对置区的一个有孔圆柱体表面输送清除了短纤维的纤维团的输送器，并保持纤维在定向状态下：

在上述机构中，束纤维的一根根纤维通过进纱器输入，在静电吸引力的作用下，被吸入的纤维保持与有孔圆柱体的外表面近似垂直。

较长的纤维按顺序排列，填补了对置外围表面之间的间隙，在这种情况下，纤维随着圆柱体的旋转而移动，通过纤维输送器从有孔圆柱体的表面以纵长向的棉网形式被送走，而不是留在表面。另一方面，由于静电吸引力，短纤维在有孔圆柱体之间往复运动，通过吸入空气气流，从有孔圆柱体的孔中用吸入法清除掉。因此，能有效地清除短纤维，而不损伤长纤维及定向纤维束。

图1是本发明的第一种短纤维清除装置的主要部分截面示意图。

图2是图1所示装置的主要部分纵向截面图。

图3是图1装置与粗梳机，纤维束开束和进料设备联接的侧面示意图。

图4是本发明的短纤维清除设备第二种装置示意透视图。

图5是图4设备示意透视图。

用图1～3说明本发明的第一实施例。