[其他]丝漏版及其制作工艺

说明书

本发明涉及丝网印刷，更具体地说，涉及丝漏版及其制作工艺。

目前，常用的丝漏版有三种，即：生漆丝漏版、过氯乙烯树脂漆丝漏板和光敏尼龙丝漏版。相应地，它们制版的基本工艺流程分别为：

生漆版：绷版框-涂感光胶-干后感光-涂生漆-擦花纹-固边-校正。

过氯乙烯树脂漆版：绷版框-涂过氯乙烯树脂漆-干后打磨-涂感光胶-干后感光-擦花纹-退胶-校正。

光敏尼龙版：绷版框-去污-贴边-涂醇溶尼龙-烘干-感光-显影-吹干-检查修补-固膜。

生漆制版法采用生漆作为丝漏版的涂料，所得到的生漆丝漏版可以制作较精细的图案。但从涂料本身来说，生漆干燥速度较慢，制版周期很长，一副生漆版往往需要4～7天方能制成。而且生漆具有一定的毒性，对操作工的身体健康有害。生漆制版成本较高，其材料价约为6元/副，且涂料只能利用一次，不能回收。

过氯乙烯制版法克服了生漆制版法的一部分不足，它制版速度提高为0.5～2天制成一副版，其材料价也降低，大约为2元/副，且涂料可以再生，但过氯乙烯树脂漆制作的丝漏版只限于制作图案面积大的花版，不能用于制作精细图案，故其应用受到较大的限制。

光敏尼龙制版法制版速度较快，为约1天制成一副版，毒性刺激也较小，但光敏尼龙版需要醇溶性尼龙胶和紫外线引发剂作原料，用料较为复杂，偏远地区很难应用，而且光敏尼龙丝漏版也不能用于制作精细图案。

本发明的目的是提供一种由高效、低毒，且成本低的涂料制作的丝漏版，本发明的另一个目的是提供一种制版周期短，又可保证制得精细图案的丝漏版制作的工艺。

本发明的目的是通过如下构思来完成的，一种丝漏版，主要包括版框、丝网、涂料层等，所述涂料层的涂料为聚乙烯醇缩醛胶或聚乙烯醇缩丁醛漆。

一种丝漏版制作工艺，主要包括绷版框、上涂料、涂感光胶、感光、擦花纹及退胶等步骤，所述工艺还包括在丝网非涂感光胶的一面涂上一层衬版胶。

上述聚乙烯醇缩醛胶可采用一般化学试剂商店出售的那种。聚乙烯醇缩丁醛漆主要包括醇溶性塑料、醇和环氧树脂和/或苯胺甲红（颜料）所述醇溶性塑料占涂料总重的15%～20%，醇占涂料总重的70%～80%，环氧树脂占树脂总重的3%～6%和/或苯胺甲红占涂料总重的1%～2%。醇溶性塑料为三元醇溶尼龙或醇溶性聚丙烯酸酯或醇溶性聚氨酯，所述醇可为乙醇、丙醇和丁醇的混合物。

上述工艺中涂衬版胶的步骤可以与涂感光胶同时进行或分开进行，所述衬版胶为明胶或骨胶与水的混合物，明胶或骨胶与水的比例为1∶4～1∶6。

本发明的优点和效果是明显的，本发明所提供的丝漏版，其所用涂料效率高，毒性小，可利用醇溶性的废塑料为原料，材料价格仅为约0.6元/副，又可进行涂料再生回收利用，使生产成本大大降低，且本发明提供的丝漏版可以用于制作精细的图案。本发明所提供的制作丝漏版的工艺，通过加上一层衬版胶，可防止线条部分扩散变形，而使精细图案的制作有了保证。采用本发明的工艺制作本发明的丝漏版，周期大大缩短，每制一副版仅需1～2小时，大大提高了生产效率。本发明可广泛应用于印刷行业、印染行业、装璜工艺、丝网版画及电子线路版等领域中。

下面，将结合具体实施例，进一步说明本发明的优点和效果。

实施例1：聚乙烯醇缩醛胶涂料的制备

聚乙烯醇缩醛胶可以直接从一般的化学试剂商店购得，使用前可加入染料红朱或大红的活性染料，加量均为1%～5%，加入染料的目的是增加网版图案的能见度。

根据制版网眼的粗细大小，可以用乙醇调节聚乙烯醇缩醛胶的稀稠度，一般来说，网眼大，则所用聚乙烯醇缩醛胶的浓度要大一些，而网眼小，则所用聚乙烯醇缩醛胶的浓度要稀一些。

实施例2：聚乙烯醇缩丁醛漆涂料的制备

聚乙烯醇缩丁醛漆涂料主要由醇溶性废塑料、杂醇、环氧树脂构成，醇溶性废塑料是三元醇溶尼龙或醇溶性聚丙烯酸酯或醇溶性聚氨酯，杂醇的主要成分为乙醇，也可以混有少量丙醇和丁醇。将三种原料以一定比例混合，就可制得所需的涂料，如下面的实例中所显示的：

组分    重量百分数（%）

醇溶性塑料    15.0

杂醇    80.0

环氧树脂    5.0

总量    100.0

三种原料放在一起，在室温下浸泡2天后，搅拌4小时，再用80～100目铜丝箩过滤即成。

为了使聚乙烯醇缩丁醛漆涂料应用更为方便，可在涂料中再加入少量苯胺甲红颜料。苯胺甲红起着色的作用，使涂料带色，以便于制版时分清图案部分。下面是聚乙烯醇缩丁醛漆涂料的又一实例：