[发明专利]一种金刚砂生产工艺方法在审
| 申请号： | 88101571.7 | 申请日： | 1988-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN1035994A | 公开（公告）日： | 1989-10-04 |
| 发明（设计）人： | 锺贤 | 申请（专利权）人： | 锺贤 |
| 主分类号： | C01B31/36 | 分类号： | C01B31/36 |
| 代理公司： | 上海工业大学专利事务所 | 代理人： | 陶鑫良,付文园 |
| 地址： | 上海市武*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金刚砂 生产工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种冶炼金刚砂的工艺方法，其特征在于：
a.在电弧炉中熔炼，熔炼温度1600℃至2000℃，熔炼时间0.5至1小时；
b.投料前进行配料，根据设定的产品化学成份要求，将通过化验分析得到的不同品位的原料矿石按相应的合理配比配伍，以确实控制产品的化学成份在要求的范围内；
c.实现均匀投料，将配好的原料矿石反复破碎与分选，使之形成大小弦恢拢６冉暇鹊男】榈目帕＃韧斗诺缁÷腥哿叮?
d.连续熔炼生产，分批地向电弧炉内投放原料，同时电弧炉以流股形式分批地放出熔炼完毕的炉料；
e.压缩空气喷吹冷却，采用压缩空气喷吹电弧炉的出料流股，使之急骤冷却，固化形成小块或颗粒。
2、如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于均匀投料的原料粒度小于10目或20目;
3、如权利要求1.2所述的工艺方法，其特征在于采用350KVA;0.5吨/小时的三相电弧炉熔炼，熔炼温度1600℃，熔炼时间30分钟;投放的料粒度小于10目;喷吹冷却用的压缩空气压力为4至6Kg/cm。
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