[发明专利]以羟基硅油乳液为基料的组合物

说明书

本发明涉及纤维整理用的组合物，特别涉及一种以羟基硅油乳液为基料的组合物。

通常，作为纤维、织物防水整理用的有机硅工作液包括下列组分（参见CN85100879A    D06M15/643;北京化工厂《有机硅新产品说明书》;吉林化学工业公司研究院《JHG-841产品说明书》;《有机硅生产及应用技术》化工部科技情报研究所编，第97页）：

（1）阳离子型或非离子型的羟基硅油乳液;

（2）交联剂，一般是可与上述组分起反应的低分子量含氢硅油乳液（用机械乳化方法制得），或者一般式为RSi（OR）₃的三烷氧基硅烷（一般R为甲基或乙基）等;

（3）助剂，如水溶性胺化环氧树脂、三聚氰胺、乙二醛等树脂加工的助剂;

（4）催化剂，如锌、铅、钛、锆等的有机酸盐。

在实际使用前，将上述四种组分按一定的配比进行混合，并加入适量的水，即可得到所需的纤维整理用的工作液。这种工作液能在纤维外面形成一层很薄的有机硅膜，以达到防水整理的目的。

在上述多元体系中，组份（1）（特别是阳离子型羟基硅油乳液）常有漂油现象;组份（3）中助剂的选择和配伍也对防水整理的效果和成本有很大影响;而且不易控制工作液的质量，进而影响纤维整理效果。

本发明的目的在于提供一种性能稳定，处理效果好，而成本较低的纤维，织物整理用的组合物。

本发明的目的是通过下述方式实现的：将羟基硅油乳液（用水作乳化剂）与水溶性胺化环氧树脂、N，N′-二羟甲基-二羟基亚乙基脲（以下称作DMDHEU树脂）之类助剂混合，并加水配制成以羟基硅油乳液为基料的组合物，为描述方便起见，此处称为组合物A。其中水溶性胺化环氧树脂的用量为3-25%（以羟基硅油为基准计的重量百分数），最好为7.5%-12%，DMDHEU树脂的用量为0-12%（以羟基硅油为基准计的重量百分数），最好为3%-9%。以上所述的羟基硅油可以是阳离子型或非离子型的形式，并可用以下通式表示：

式中R为烷基，最好为甲基或乙基;R′为烷基或羟基，最好为甲基、乙基或羟基。羟基硅油的分子量为3-20万，最好为3-8万。

将所得的组合物A存放10天以上，最好是一个月以上，然后除去漂油和过渡层（即乳油与漂油之间的液层），放置待用。

使用前，使已除去漂油和过渡层的组合物A与适量的阳离子型或非离子型的甲基（或乙基）含氢硅油乳液和催化剂按一定比例均匀混合，由此即配制成所需的纤维整理剂工作液。

在本发明中，胺化环氧树脂等与羟基硅油乳液配制成组合物A，这样可使羟基硅油乳液中的不稳定部分较快地成为“漂油”而分离，使留下的部分具有良好的稳定性。DMDHEU树脂的加入除了更有利于这种过程外，还有利于提高织物的耐洗性，和降低本发明之整理剂的成本。经上述处理的组合物A，其放置稳定性极好，可在室温下放置一年半以上而无任何变化。这种组合物与含氢硅油乳液和催化剂配合，用作纤维、织物防水整理，以及耐火保温材料的防水、柔软、滑爽、弹性整理，具有效果好，用量少、成本低、使用方便等优点。

以下将结合实施例对本发明作进一步详细说明，本发明的其他优点也可从中进一步看出。（除非另行指出，本说明书中的用量和百分数均以重量计，所说的溶液或乳液均用水配制）

实施例1

在搅拌下，将15份45%的水溶性胺化环氧树脂和7.5份水缓缓地加到100份30%的阳离子型二甲基羟基硅油乳液中，混合均匀后放置1个月，除去漂油和过渡层，即得到本发明之组合物A。

使用时，将20-23克上述组合物A、10-12克30%的阳离子型（或非离子型）甲基（或乙基）含氢硅油乳液及适量催化剂进行充分混合，并用水稀释至1升，由此即得到所需的纤维整理剂工作液。

用以上所得的工作液分别对尼龙绸、绦夫绸和涤卡进行下述处理：浸、轧交替进行，轧液率60-70%，然后在100℃下干燥5-10分钟，接着再在150℃下焙烘5分钟（或在185～210℃下焙烘20-30秒）。织物表面的抗湿性可达90分以上，并且织物柔软、滑爽而富有弹性。

也可将以上所得的整理剂喷在红热的玻璃、硅酸铝纤维、岩棉纤维上，冷却后这些纤维就具有拒水、柔软、滑爽和弹性的优良性能。

实施例2

在搅拌下将6.5份含量为45%的水溶性胺化环氧树脂、4份含量为45%的DMDHEU树脂及5份水缓缓地加到100份30%的阳离子型（或非离子型）二甲基羟基硅油乳液中，混合均匀后放置10天以上（最好1个月以上），除去漂油和过渡层，即得到本发明之组合物A。