[发明专利]棉秆浆和拌料浆中浓磨浆方法

说明书

本发明属于制浆造纸技术领域。

一般蒸球蒸煮棉杆浆和其它原料的半料浆制浆通常采用切断、破碎、蒸球蒸煮、打浆机或大锥度磨浆机及其它疏解设备进行低浓疏解，然后再洗、选、打成浆的制浆方法。采用这种制浆方法，由于未疏解的浆料较粗，一般下流式调浆箱易堵，且浆料在输送过程中采用普通浆泵，只能输送5%以下浓度的浆料，因此大难度磨浆机或盘式疏解机的进浆浓度一般在5%以下，疏解叩解度13°SR左右，且动力消耗大，磨浆质量差，工艺复杂，设备占地面积大。

本发明的目的是提供一种中浓磨浆方法及其设备，克服上述缺点。

图1为本发明中上流式调浆箱的结构示意图。

本发明的要点是：该方法使用与上述基本相同的设备，改下流式调浆箱为上流式调浆箱，上流式调浆箱由上方开口的2个矩形箱体组成。如附图所示：1为外箱体，2为内箱体，3为隔板，4为调浆闸板，5为隔板滑槽，6为出浆管，7为回流浆管，8为来浆管。隔板高度与外箱高度相等，组成内箱体的另外三块板高度低于外箱体高度10-20cm，多余浆料可从内箱的三面溢出。隔板上部中间有一矩形缺口，内箱体的内侧宽度与隔板的缺口宽度相等，隔板缺口右侧的调浆闸板宽度大于缺口宽度，闸板中间开一矩形孔，孔宽度与缺口宽度相等，闸板可上下移动，调整浆流量。该调浆箱不易堵塞。增加倾斜角在0°-30°范围内可调的高频振框斜筛。蒸煮后的粗浆采用低浓强制搅拌贮存，两片叶轮开式浆泵输送，经上流式调浆箱控制流量，通过高频振框斜筛充分脱水后再调浓至7-15%，连续进入带有分散叶片的磨浆机，磨浆机使用φ820盘磨为好。该方法工艺流程为：

棉杆→切草机→输送带→辊式除尘机→刮板输送机→予浸机→蒸球→喷放罐→调浆箱-

浆池

使用本发明，缩短了工艺流程，蒸煮后未分离纤维的粗浆磨浆浓度为7-15%，打浆叩解度为18°SR，每小时产浆量为1吨绝干浆，吨浆粗磨耗电80度。使用此方法生产的棉杆浆和其它原料的半料浆可用于抄造高强瓦楞原纸和箱纸板。