[其他]开关活门驱动装置

说明书

本发明涉及一种开关活门驱动装置，该活门用于竖炉加料装置的备用料斗底部的流出口，它包括两块底盖，每一底盖为圆柱形或球面形盖并以相反的方向绕其公共悬挂轴转动，以确定一个可对称于其中心流出轴线变化的流出口，而且有至少作用于一个底盖上的传动装置。

本发明特别是针对用于中心加料式装置的备用料斗的活门，如EP-B1-0062770号专利中所述。这种备用料斗用于尽可能快地向闸室装料，该闸室直接设置在料斗下面，装填料从此处通向炉中的分配装置，通常为旋转或振动式漏口，料流由分配装置控制。闸室有一个圆柱形流出管，它的开口处安装有上述类型的配料活门。在EP-B1-134，918文件中提出了用于驱动这种活门的上述类型的装置。

但这种已知的装置不能用于本发明所包括的活门。其原因之一是：在加料过程中，为了缩短空载时间，料斗须尽可能快地卸空。为此目的，其流出口必须尽可能地大，当然也必须据此设计与流出口相联的活门。然而，上述两文件中所述的并与闸室流出管相连的配料活门尺寸很小。特别地，这些已知的活门是由直接由其旋转轴所支承的两块球面帽形底板所组成的，驱动装置驱动的是旋转轴。

不同的是，本发明中的活门的曲率半径必须很大，因为它们不是装在圆柱形流出管处，是装在漏斗形料斗底部，也就是说，两块底盖都不能旋转90°。因此，两块底盖必须安装在绕底盖旋转轴旋转的支承臂上，由于底盖的尺寸及流出口的大小这些因素，支承臂必须相当长。这就是说，如果为启动底盖而使驱动装置作用于支承臂的旋转轴，会由于较长的支承臂所产生的负杠杆作用而使作用力减小。由于这种减小和底盖的尺寸很大，驱动装置必须是大功率的，而且还要据此装设其悬架。

此外，应当指出，在最新的装置中，为了防止装料期间颗粒的离析作用，把备用料斗设计成与其关闭活门一起绕其垂直轴旋转。由于控制装置的横向尺寸过大，现在的用于驱动已知的与闸室的流出管相联的活门的装置不适用于旋转的料斗。

因此，本发明的目的是提供一种用于驱动关闭活门和单向活门的装置，该活门用于备用料斗底部的流出口处，该装置简单而有效，便于拆卸并适用于旋转的备用料斗。

为达到此目的，本发明提供一种用于前述类型的装置，在优选实施例中，该装置的特征在于：每块底盖由安装在料斗底部两侧并可绕分别安装在固定到料斗底部两侧的各支承架上的两轴旋转的各一对臂所支承;一块底盖的支承臂分别与可旋转地安装在所述支承架上的两只液压千斤顶的活塞杆相联，受千斤顶作用的两条支承臂通过铰接在所述支承架上的联动机构分别与另两条支承臂相联。

每一联动机构最好包括一对平行臂，第一条臂固定在受液压千斤顶作用的支承臂上，第二条臂安装在平行于支承臂的悬挂和旋转轴的旋转轴上，还包括与两臂端部相连而构成一可变形的平行四边形结构的杆，以及连接第二条臂端部与不直接受液压千斤顶作用的支承臂的杆。

第二条臂最好由两个相互固定的平行分支所组成，一个分支通过所述杆与第一条臂相连，另一分支通过所述杆与不直接受液压千斤顶作用的支承臂相连。

根据另一特征，每块底盖可从其支承臂上拆卸。

其它具体的特点和特征通过以对下面给出的优选实施例为例所作的描述，并参照附图而体现出来，其中：

图1为关闭位置的活门及其控制装置的侧视图;

图2为类似于图1所示的，活门为开启位置的侧视图;

图3为沿图1中Ⅲ-Ⅲ线取出的局部剖视图;

图4为沿图1中Ⅳ-Ⅳ线取出的局部剖视图;

图5表示根据图2所示的底盖的拆卸。

图1和图2表示备用料斗10的漏斗形底部，该料斗约在中心线O处有一圆形流出口12，装在流出口12上的是由两块底盖14和16所组成的关闭和单向活门，底盖为彼此可沿相反方向移动的帽状，以确定一个可绕轴线O对称变化的流出口。为此目的，两块底盖14和16具有如上述两专利中所述彼此对称和相对的开口，只是这两块底盖的曲率半径和尺寸大得多。

两块底盖14和16由底部的相对两侧的一对支承臂18和20所支承，在图1和图2中被遮住一侧的支承臂在这些图中当然是看不见的。

参照图1至4同时对悬挂和用于同步驱动两块底盖14和16的装置进行描述。