[发明专利]自动加载可控弯曲的辊筒

说明书

本发明涉及诸如用于造纸工业方面的可控弯曲的辊筒。但是，可控弯曲的辊筒可以用于任何应用场合，其中对辊筒表面的弯曲，或者当发生相反的弯曲变形时有时称之为凸肚的，要求能根据其与配合辊的压合来进行控制，以便形成一条直线的接触压合线或者在一对辊之间形成接触压合线的配合轮廓。

更具体地说，本发明涉及一种称为自动加载可控弯曲的压榨辊筒。在这种型式的可控弯曲的辊筒中，辊筒外壳可相对于其固定的辊筒支承轴，由一个与配合辊具有一定空间距离的初始位置向着与配合辊相接触的第二位置，在平移的方向上绕着枢轴转动。它在实现这种平移地绕着枢轴转动时其轴本身可以不发生运动，也不需要利用外部的杠杆臂，因此称为“自动加载”。

这种自动加载操作在本专业技术领域是已知的，例如在美国专利3，885，283号;4，213，232号;4，249，290号和4，520，723号中有所介绍。但是，现有的自动加载可控弯曲的辊筒，或者采用一个与辊筒轴两端部上的相对应的表面共同工作的带平行滑动表面的叉臂，或者采用一个或多个沿着辊筒的长度纵向支承着辊筒的支承块，以将辊筒沿径向放置到与配合辊筒相接触的位置上，以控制辊筒外壳的弯曲，并且提供压合力，或者两者兼有。靠同一个支承外壳的压力支承块提供所有这些功能，会导致在这些压力支承块上的磨损增加，以至损害各辊筒的工作寿命周期。

此外，该叉臂对着辊筒支承轴的配合表面上的滑动作用，对辊筒的加载和卸载所需要的能量增加了，特别是当轴承被束缚时更是如此。这些滑动表面还需要具有严格的公差以便精确地运转和防止震动。因此，其制造费用是昂贵的。假如公差太大，则辊筒外壳的运动和与另一个辊筒的压合连接将不够准确。

在本发明中，辊筒外壳在辊筒的两个端部由轴承可转动地支承着，该轴承的内圈安装在一个不转动的轴承环上。该轴承环又绕一个固定的辊筒支承轴的纵向轴线而安装，并可绕枢轴转动地与该轴联接。这样可以使辊筒的两个端部上的轴承环绕着枢轴沿一个圆弧运动，该枢轴平行于辊筒的纵向轴线并与其间隔一定距离。

一对对置的加压活塞安装在辊筒轴的孔中，该活塞在辊筒的两个端部相对于其纵向轴线的径向伸出，并对着轴承环的内表面支承着。这样可以使以压力作动的活塞，可绕枢轴转动地将辊筒两个端部上的轴承环，从而将辊筒外壳相对于支承辊筒轴运动。两个相对着的活塞支承着轴承环，而枢轴则将辊筒外壳牢靠地安装，这样就不需要提供如一种滑动的叉臂式装置所要求的成本很高的严格的制造公差。

在两个轴承支承装置之间的辊筒内部是一个或更多的用于对着辊筒外壳的内表面提供压力的支承块，以便控制辊筒外壳相对于一个在与配合辊相接触的压合线上并平行于辊筒的纵向轴线的平面内的弯曲变形或者凸肚。该压合加载支承块装置是与辊筒两端部的辊筒定位及加载活塞和轴承环装置完全分离的，而这样，则可以根据需要仅仅自由地进行辊筒表面的型面校正而可不考虑其所施加的载荷力。

依靠在辊筒两个端部的轴承下面的两相对着活塞和支承块的配置，这些加载活塞也可以用于改变辊筒上的弯曲或边缘校正工作以便控制纸板的轮廓形状。

此外，将和轴承下面的轴承环一起工作的辊筒定位及加载活塞和支承块，与相对着辊筒轴推压辊筒外壳以控制辊筒的弯曲变形或凸肚的支承块或多个支承块分离开，就可以采用不同型式的支承块完成上述两种功能。具体地说，可以用流体动压或流体静压支承块来控制辊筒的弯曲变形，而一种特殊型式的支承表面可以用于对着不转动的轴承环用于优化由辊筒加载支承块对着它所施加的力。这样可以使整个辊筒设计在柔性和应用方面具有更大的灵活性。

据此，本发明的一个目的是提供一种自动加载可控弯曲的辊筒，它具有分离的装置以对辊筒加载和控制其弯曲变形。

本发明的另一个目的是提供一种可控制弯曲的辊筒，其中该辊筒是通过将作用力施加在轴承上来实现辊筒的加载的，该轴承在一个相对于辊筒轴向外转的方向上，以可绕着枢轴转动的方式支承着该辊筒。

本发明的特征是辊筒的加载装置和弯曲校正装置相互间是独立的。

本发明的优点是：由加载活塞致动的各支承块不是作用在转动的辊筒外壳上，而是直接支承不转动的轴承环。

本发明的这些以及其它目的，特征和优点，对于本专业的技术人员来说，在阅读了结合附图说明的最佳实施例的描述以后将会一目了然。

图1    是一个可控弯曲变形的辊筒的局部侧剖视图，用以显示辊筒加载装置和辊筒外壳弯曲控制支承块;

图2    是沿图1中的2-2线切取的一个剖视图，用以显示加载活塞和支承块，以及轴承环辊筒轴之间的枢轴连接情况;