[发明专利]聚丙烯腈预氧化纤维的纺织方法

说明书

本发明涉及一种耐燃聚丙烯腈纤维的纺织方法。属于用混纺的方法加工纯聚丙烯腈予氧化纤维织物的方法。具体是指混纺过程中加入的纤维可在织成织物后溶解除去，最终获得纯聚丙烯腈予氧化纤维织物的方法。

已知的耐燃聚丙烯腈纤维的织造方法有：（1）加入化学阻燃剂，这种织物在明火中可以燃烧，只有离开明火后才具有自熄作用;同时这种织物的耐火极限氧指数最高为28～30。（2）纯聚丙烯腈予氧化纤维含碳量高、性脆，需与15～30%的羊毛混纺才具有可纺性，而且羊毛需进行阻燃处理，处理后的羊毛混纺织物的耐火极限氧指数、与纯聚丙烯腈予氧化织物的耐火极限氧指数相比仍有差距。

本发明的目的是：提供一种用普通聚丙烯腈纤维纺织设备生产纯聚丙烯腈予氧化纤维织物的方法。

实现本发明目的所采用的技术方案是：将聚丙烯腈予氧化纤维与水溶性纤维条按60比40至85比15（重量比）混合，在相对湿度50～70%，温度20～25℃的条件下牵切成条后，经并纱、粗纱、细纱等工序纺制成纱，再经络筒、整经、织造、溶解等工序而织成织物;并条后熟条重量可为4.8～9.5g/m;粗纱牵伸倍数可为5～7倍，细纱牵伸倍数可为15～17倍，捻度可控制在390～450捻/米，可纺纱支范围8～55公支，织物可为260～310g/m²。

本发明的优点及积极效果是：纺织工艺简单，无需改变现有晴纶纺织设备，织物成本低，成纱强力比羊毛混纺高25～35%;比纯予氧化纤维高30%以上。织造效率比羊毛混纺高40～50%，比纯予氧化纤维高30～35%。织物耐燃性好，在明火中不起火，耐火极限氧指数可达48～60。这种织物可用于坦克、大炮等军事装备的罩衣，也可做军工、森林、公安的特种防火服。

本发明的最佳实施例是：将纤维细度1.5（D）条重10g/m、纤维长度90mm、回潮率2.9%的水解维尼纶纤维条和条重16g/m（或8.8g/m）、回潮率6.5%的聚丙烯腈予氧化纤维条，按聚丙烯腈予氧化纤维条比水解维尼纶纤维条为75∶25，在相对湿度60～70%、温度20～25℃的条件下经B₄₁₂混条机牵切成条后经B₄₂₃及B₄₃₂针梳机，B_465A粗纱机，B_583A细纱机纺成24公支左右纱，再经1332MD络筒机等织成310g/m织物，在沸水中溶解除去水解维尼纶纤维，最后获得约285g/m²的纯聚丙烯腈予氧化纤维织物。其具体工艺参数可以是：

1、B₄₁₂混条机：

并条数为6并，牵伸倍数取7.27，隔距为55mm，针板10＃，加压8kg/cm²，出条定量为9.5g/m。

2、B₄₂₃针梳机：

并条数为8并，牵伸倍数6.42，隔距为60mm，针板13＃，加压10kg/cm²，出条定量8.4g/m。

3、B₄₃₂针梳机：

并条数为2并，牵伸倍数6.86，隔距45mm，针板16＃，加压10kg/cm²，出条定量2.4g/m。

4、B_465A粗纱机：

并条数为2并，牵伸倍数7倍，隔距100×105mm，捻度15.11捻/米，锭速505.43转/分，条重0.65g/m。

5、B_583A细纱机：

牵伸倍数15.48，隔距110×100mm，捻度405.5捻/米，锭速8432转/分，钢丝（卷）23＃，条子定量为0.042g/m。

6、1332MD络筒机：

张力盘重量26g，清纱器隔距0.6mm。