[其他]在纺纱装置中用气动扭转装置连接纱线的方法及其设备

说明书

本发明涉及一种在纺纱装置中用气动扭转装置连接纱线的方法，其中把纱头从出口侧向后通过扭转装置输送到牵伸装置上，然后被从旁边引入牵伸装置的一对输送罗拉中，此处纱头通过扭转装置以连续纱线形式被引出来，在这个过程中粗纱被连接，本发明还涉及为实现此方法的设备。

在已知方法中，为了生头，扭转装置移动到一侧，给出通路到它的入口处，（DE-OS3411577，和DE-OS    3413894）。一个纱头在卷筒引出並且从出口侧提供到扭转装置。扭转装置的入口侧与一个吸气管相连，这个吸气管牵引纱头通过扭转装置，然后扭转装置向后移动到纺纱工位，並且从扭转装置延伸到吸气管的纱线部分，被引入到牵伸装置的一对输送罗拉，纺纱过程重新开始。这种已知的接线方法的缺点是为了使纱头返回到牵伸装置，扭转装置不得不移动到一侧，扭转装置的侧向运动要求扭转装置旁边有额外的空间，使得设备结构不紧凑，而且当扭转装置返到纺纱位置时，它将具有实际上不能返回到开始位置的危险，並且这将对纺纱过程和成纱有不利的影响。

在纺纱装置中，未受干扰的纺纱工序可被认为是常态，同时纱线连接过程将被认为非常态。因此，结合本发明，扭转装置用的术语象“入口侧”、“入口”、“进口侧”、“进口”总是指常态，所以扭转装置的“入口侧”或“入口”是扭转装置面对牵伸装置的一侧或口，因为在正常纺纱时的卷绕过程中，纱线到达扭转装的这一侧，並离开扭转装置的远离牵引装置的另一侧。

本发明中的“粗纱”意思可以是类似条状的纤维材料，它能被牵伸装置牵伸並提供到扭转装置，不用考虑是否有轻微加捻。因此术语不仅包括“头道粗纱”，还包括粗梳条子等。

本发明的目的是提供一个在纺纱装置中使用气动扭转装置连接纱线的方法及其装置，它能避免为使纱线返回，而移动扭转装置的问题，这样纺纱装置能具有紧凑的结构，並且扭转装置总是被调整在纺纱的最佳状态。

为此，根据本发明，如在前述的方法中，纱头通过扭转装置被输送到其入口侧，此扭转装置被设置在牵伸装置的一对输送罗拉后面，然后纱头被夹持並且被提供到设置在牵伸装置附近的夹纱器上，然后在牵伸装置附近牵引此纱头通过这对输送罗拉，引入其后的罗拉中。由于入口侧从扭转装置的生头，在牵引装置和扭转装置之间，被夹持並且被提供到牵伸装置附近的夹纱器上，因此，不需要向旁边移动扭转装置，所以，扭转装置就使其纺纱位置保持不变，在牵伸装置附近仅需要给一夹纱器足够的空间;夹纱器的移动实质上平行于纤维材料的运动，因此不需要占太多的地方。即使在接线过程中，扭转装置相对于牵伸装置没有改变它的位置，这就保证了扭转装置在接线前后相对于牵伸装置始终处于最佳位置，这样便增加了纺纱的可靠性。

为了把纱头提供到夹纱器上，最好使由扭转装置向后输送的纱头受到基本上平行于一对输送罗拉的夹持线的方向的压缩空气流的作用，为此，不需准确同步控制系统，这个简单方法保证了纱头输送到夹持器上的可靠性。

如果输送纱头到夹纱器的压缩空气流是湍流，空气湍流将输送纱头通过夹纱器，这就有纱头不被夹持的危除，为克服上述缺点，根据本发明方法的优点，经扭转装置向后输送的纱头是由压缩空气层流提供到夹纱器上。

为了增加纱头提供到夹纱器上的可靠性，作为一个替代或附加特征，纱头在通过扭转装置向后输送之前，形成一储存的纱线，然后在纱头通过扭转装置返回到在纱线的运行方向上横向作用的压缩空气流中期间，足够慢地释放此储存纱线，以使纱头在被提供到夹纱器时，由压缩空气保持其被拉伸。由于纱线储存是慢慢地释放，从扭转装置入口生出的纱头逐渐地由压缩空气流夹持，这样，当纱线被提供到夹纱器时，纱线的拉伸得以保证。

在返回期间，作用于纱头的空气流，应尽可能弱一些，这样，尽管它保证了返回，它还没释放纱头。空气的湍流也是必须避免的。因此，根据本发明的方法所得出的一种优点，一旦纱头被夹纱器夹持，就断开压缩空气。

在纱线卷取开始，来自于粗纱呈松散状的单个纤维往往倾向于挂在纱线上，然而，这些单个纤维不能完全地束集缠绕起来，並以较多的节子形式和挂钩的形式存在並挂在成纱上。如果开始的粗纱在离开牵伸装置之后首先提供给吸气装置，在扭转装置中，接通纺纱超压之后，这个粗纱就受到粗纱吸气装置和扭转装置作用。在牵伸装置和扭转装置之间，在这个不规则的负压区域其结果影响接线过程。为克服这些缺点，更好地在纱线恢复卷取之后，使在扭转装置和牵伸装置的一对输送罗拉之间的纱头和粗纱，受到大致平行于一对输出罗拉夹持线方向的压缩空气流的作用。