[其他]刀具组件及其组成元件和装配方法

说明书

本发明涉及一种刀具组件及它的组成元件和装配方法。组件包括一件刀具或一件刀具的接头及一件夹具。刀具或刀具接头和夹具配置了相互配合的凸出的锥形塞头或锥形凹座以及相互配合的第一支撑面或第二支撑面。具有中心轴的组件还包括把上述刀具或接头夹紧在夹具上的装置。

一种已知的上述类型的组件揭示出夹具及刀具的锥形联结面。刀具由与夹具的槽相配合的楔块装置在组件的旋转方向驱动。楔块及槽完全暴露在碎渣及切屑下，给夹紧带来问题，由此引起了稳定性的问题。而且组件是相对地难于制造，也就是它要求用多道机加工操作。而且使用了楔块及槽减少了刀具及夹具间的支撑面。

本发明的一个目的是提供一种对碎渣及切屑不敏感的刀具组件。

本发明的另一个目的是设计一种刀具组件，使它包含有少量的元件及易于制造。

本发明还有另一个目的是制造一种稳定可靠的刀具夹紧装置。

本发明的这些目的及其它目的已经通过附加的权利要求的特点和特征达到了。

下面结合附图更清楚地描述一下本发明。在这些附图中：

图1A，2A，3A，4A，5A，6A和10A以端视图的方式表明了属于组件的元件的刀具的不同实施例。

图1B，2B，3B，4B，5B，6B和10B用局部剖面的方式表明了组件的不同实施例，在组件中各自的刀具按图1A到6A和10A形成零件。

图1C，2C，3C，4C，5C，6C和10C表明了分别沿线Ⅰ-Ⅰ，Ⅱ-Ⅱ，Ⅲ-Ⅲ，Ⅳ-Ⅳ，Ⅴ-Ⅴ和Ⅹ-Ⅹ的组件的不同实施例的横截面图。

图7A，7B，8A，8B和9A，9B表明了刀具的附加实施例的端视图及侧视图。

图9C表明了一个夹具的端视图。

图10D和10E分别以局部剖面的方式表明了组件的实施例及一个刀具的实施例的侧视图。

图1A，1B和1C表明了按本发明的一个刀具组件10A的实施例，组件包括一个机床主轴或夹具11，一个切削用的刀具12或一个刀具的接头（未示出）和夹紧装置19。刀具可以是静止型或转动型的，如铣刀，钻头，车刀或类似的刀具。组件或联结件具有圆柱形的形状以及有一条中心线CL。

刀具12带有一个一般是圆柱形的包络表面13，一个带有切削刃的轴向的前端部（未示出）以及带有一个平面形的支撑面14的轴向的后端部，在支撑面上突起一个具有凸出的截锥体形状的塞头或凸台15A。端面14位于正交或垂直于中心线CL的平面上并且围绕着中心线沿圆周360度方向延伸开。塞头15A具有一个非圆形的正交于中心轴的横截面的锥形包络表面16A。在这个刀具的实施例中的横截面具有一个三边的一般具有三个凸边的长短幅圆外旋轮线的外形，也就是在一个给定的横截面上包络表面16A的两条平行切线间的距离是恒定的，这样，三边形的长短幅圆外旋轮线在同一个具有相应的三边形的一般是有长短幅圆外旋轮线的外形的凹座相互咬合时是自定中心的。在给定的横截面上，这里为塞头15A的端头表面17A上包络表面的两条平行切线间的距离d₁总是大于上述横截面的内切圆C的直径D。可以说圆C是一个已知刀具的锥形联结件的一端，径向超出截锥的三个零件组成驱动件或者驱动装置。驱动件的峰区以120度的分度围绕着圆周安排。塞头15A的平均直径和端表面14上塞头凸出的高度之比约为2∶1，一般地说是落在1∶1到5∶1的范围内。塞头的锥度在1∶2到1∶20的范围内，最好是在1∶4到1∶10的范围内。在刀具的后端有中心螺纹孔24。