[其他]捻接和缠绕纤维纱条用的装置

说明书

本发明涉及可选择地或用于捻接纤维纱条接头，或用于缠绕（即交织）纤维纱条的组合装置，该装置与牵-切直接成条机、切条机、梳理机和拉伸机等连接。该装置上有带一对或一对以上喷嘴的捻接机构，喷嘴装在一对喷嘴支架上，配置成各喷嘴彼此隔开，而方向相对，适合于把压缩空气供入喷嘴内;通过空气动力的紊流作用来捻接纤维纱条的接头。该装置还有一个缠绕（即交织）机构，设置在捻接机构的下行方向，该机构带有一个传送断面为锥形的纱条漏斗，由基本上互相平行排列的纤维组成的纱条经导向通过纱条漏斗。

人造纤维被制成均匀度很高的无尽头长丝（即纤维束）。随后，为了在中间纱厂中进一步加工，根据预定用途，把长丝（即纤维束）切成所需的长度，或牵-切成条（即切条）。而处于任意方向上的切断纤维必须接着进行清理和梳理或卷曲，再次把纤维拉伸成平行状态，并且把平行方向很好的纤维牵-切成纤维纱条，并使纤维束保持很高的均匀度。

在纤维纱厂中，预加工机器的任务是连接提供纤维纱条，纱条通常被放置在金属罐内，根据需要输送至后面的纺纱机上。这些预加工机器包括梳理机，卷曲机、牵-切直接成条机、切条机、精梳机和拉伸机等。被供给纤维纱条的机器包括例如粗纱机、电枢型纺纱机和环型纺纱机等。

在牵-切直接成条机上由纤维束制出的纤维纱条必须适当地保持在一起，以便于运送作进一步加工，在许多情况下，是通过纱条的结构，纤维的卷曲和整理来保证它们保持在一起的。在某些情况下，还要采取附加的措施，例如集聚纱条、卷曲纤维，应用涂层和通过辅助的捻合操作等，以便用这些方法来增进纤维纱条保持在一起的牢固性。可是，由于未经处理材料的自然特性和（或）技术工艺等原因，即使采取这些措施，也不总是能保证达到纤维纱条保持在一起的要求。

例如，某些未经处理的材料被牵-切成条时，会给放置于金属罐内的纤维纱条的下一步加工带来困难。由于纱条保持在一起的程度不够，纤维纱条便不能可靠地从金属罐内抽出。假如纤维纱条沿其长度方向裂开，则当把它从金属罐内抽出时，纱条的两部分便受到不同的拉力，经过一段时间后，保持在金属罐内的纱条会突然全部退绕。于是相应的控制装置便进行动作而造成生产停顿。此外，还造成严重浪费。

同样，通过切条加工，产生纤维组，它们在组合形成纤维纱条后，其保持在一起的程度也不够，对这一缺点只能由多次通过并条机来消除。特别是纤维纱条以高的生产速度供料时会带来更多的困难，要消除这些困难需发展昂贵和复杂的纱条导向元件。

最后，在梳棉机中，具有高度平行取向的纤维由于梳理加工而减少了纤维纱条的纤维粘结性，还可能导致在其后的并条机中造成生产停顿。

此外，在所有处理过程中会发生纤维纱条的断开，这种断开的情况可通过手工接头来排除。在其他情况下，如当传送纤维纱条时，若有发生断开的情况，则常可省去对纤维纱条的连接，而把纤维纱条断开的问题推迟到下一生产阶段去解决。手工连接纱条的质量取决于操作者的技艺和可靠性。实际上经常发生由于连接不牢而再次断开;或由于连接过强而导致在以后的工序中出现纱条误差。当纱条断开时需要手工干预，这又妨碍了织物的下一步自动生产。

为此，德国专利公报3247687中提出了一种装置，在纤维纱条的接头之间用机械方法进行捻接。这种已知的捻接装置主要是用在牵-切直接成条机、切条机和拉伸机上，这种已知的装置是通过空气动力的紊流作用来有效地捻接纤维纱条的接头。该装置上装有一对或一对以上的喷嘴，这些喷嘴对彼此隔开，而方向相对，且分别配置在各自的喷嘴支架上;压缩空气供入喷嘴内。借助空气动力的紊流作用，可使纤维纱条的连接得到牢固的质量合适的接头。

采用上述已知的捻接装置，必须供给压力为2.5～7巴的压缩空气。这一压力范围是根据经验而定的，这表明，纤维纱条的牢固捻接需要采用压力相当高的压缩空气，当然，这种高压空气也需耗费高的能量。而且，空气压力不能任意提高，因此，上述已知的捻接装置不能用于要求具有极高空气压力的地方，例如捻接诸如金属纤维之类特殊纤维，此时需要增强捻接动作。

上述已知的捻接和缠绕装置的一个重要问题是，由于它们占用太多的空间，故不能组装在相应的机器中，因而必须彼此分开放置。

据此，本发明的目的是提供一种可选择地用于捻接纤维纱条接头或用于缠绕纤维纱条的组合装置，这种组合装置只需很小的空间。这种组合装置的捻接机构的捻接方法是：捻接可以在低压空气作用下产生;这种组合装置的缠绕机构的缠绕方法可以改善纤维纱条的粘结性，而使纤维纱条在传送至下一工序生产时不会出现问题。

下面对本发明加以概述。