[发明专利]圆筒形多叶片风扇

说明书

本发明涉及广泛应用于冷暖空调或办公机器内部装设的以及其他方面的送风横流型风扇。

已有的此种风扇，如上所述广泛地使用于各行业。但是在生产上存在着下述缺点，比如在装配叶片的环架或板上，叶片与插入槽之间的关系，以及在板上装配毂和在该毂上装配回转轴时装配困难，以及校正同心不能圆满进行，等等。

因此，为了得到圆满的横流风扇，在处理叶片与装配叶片的环架或板之间的关系上，为了使已有加工技术尽量简化，可如图3那样把叶片（2）的插入槽（3）做成和叶片厚度相同，这样再插入叶片，叶片就能在插入槽中完全无间隙地被夹持住。但实际上，这种插入技术实施起来很困难，因为如果硬性插入，反而会使叶片变形，从而导致产品失去一致性，降低产品的性能。

还有，在板（1′）和回转轴（7）的关系上，先有技术如图7所示那样，在板上装配着毂（6），回转轴插入这个毂孔中，用螺钉固定。这种技术对回转轴相对于板中心的找正，以及要使风扇不产生振动而正常地旋转，都需要相当多的手工加工。

JP59-49395（A）公开了一种圆筒形多叶片风扇，包括有多个位于侧盘上的叶片，所述的侧盘上的叶片用的插入槽做成比叶片厚度宽，以使叶片容易插入，在所述的叶片用的插入槽之间设有大致成圆形的孔，把叶片装入槽之后，以给侧盘一个压力的方式加工，在叶片外端包覆起来的同时使各叶片固定在插入槽中，在所述的侧盘上装入回转轴。但是，这种圆筒形多叶片风扇仍然没有解决装配和找正困难的问题。

本发明的目的在于提供一种圆筒形多叶片风扇，它的毂的安装和回转轴的中心找正都简便可靠，从而使风扇易于装配。

本发明的目的通过以下方案而达到。即提供一种将多个叶片安装固定在其两个侧板周侧上的圆筒形多叶片风扇，在上述两个侧板的周侧上设有插入叶片用的槽，槽做成比叶片的厚度宽，以便叶片容易插入，在槽的里端设有切空部分，在上述插入叶片用的槽之间设有适当大小的通孔，插入上述插入槽之中的叶片是通过对两个侧板的外缘进行滚压嵌合并同时对叶片之间的通孔及插入槽进行挤压而被固定在插入槽中的，其改进之处在于，在上述侧板的中心部分有用冲压方法制出的与侧板成一体的毂，在上述毂中嵌装固定着多叶片风扇的回转轴。

下面通过实施例，参照附图对本发明进行说明。其中：

图1是显示本发明的横流风扇的正面图，一部分被切开，

图2是图1的横流风扇的右侧面图，

图3是先有技术的说明图，

图4是本发明的叶片和叶片插入槽以及滚子滚压嵌合的说明图，

图5A、B是装有回转轴的板的实施例的断面图，

图6是在固装着回转轴的板的本体上把叶片装入后的风扇的说明图，

图7是显示现有技术的板和毂和回转轴之间的关系的正面图。

如图4那样，在环架（1）以及板（1′）的周侧上设有插入叶片（2）用的插入槽（3），该槽比叶片的厚度稍为宽一些，而且在插入槽的内端部上设置有切空部分（4），同时，在插入槽之间，靠近一个插入槽的地方设置一个略呈圆形或长方形的贯穿通孔（5），以使向这个环架（1）的插入槽插入的叶片容易插入。叶片插入后，通过临时性嵌合加工可把叶片暂时夹持在插入槽中，接着利用滚子R进行强压嵌合，由于通孔（5）部分的强度已减弱，所以通孔受压变形、使插入槽被压靠在叶片上，从而把叶片牢固地固定在环架中，构成圆筒形风扇F。接着，在环架的外侧，如图1、图2、图5A、B那样通过对圆板的中心部进行冲压加工制出毂（6），再把插入固定着回转轴（7）的板（1′）安装上，就完成了风扇的装配。

图6所示的风扇不同于上述的在环架上把叶片插入固定后再在环架上装配装有回转轴的板而装配成的风扇，它是在固定有回转轴（7）的板（1′）本身的外周面上如图4那样进行叶片装配加工、直接把叶片装配在板（1′）上、没有环架（1）的一种风扇。

本发明如上述那样在风扇本体的构成上，为了解决如图3所示的叶片和环架或板的那种关系，本发明如图4所示提供一种解决手段，其中：叶片的插入槽比叶片的厚度做得稍为宽一些，使叶片容易插入，又在插入槽的内端设置有切空部分（4），使叶片容易插入里面深处，此外，由于在叶片插入槽的边上设有贯穿通孔（5）而使这部分容易压变形，所以在进行滚压嵌合时，强大的压力会使通孔变形，而且插入槽（3）也被挤压，使叶片能牢固地被嵌固住，得到好的效果。同时，关于回转轴（7）和板（1′）的关系，本发明如图5及图6所示那样跟现有技术（参见图7）也不同，在板本身上通过冲压加工之类的方法制出和板成一体的毂（6），在这毂中装上回转轴（7）后进行必要的中心找正精细加工，再装配成风扇。而且具有一致性和适于批量生产。特别是如图6那样在板本身上直接装配叶片（2），并在和板成一体的毂（6）中把回转轴（7）插入固定便可完成，结构简单，成本低廉，在生产理想的横流风扇那样的圆筒形多叶片风扇方面，效果特别显著。