[其他]无刻蚀镀铁液

说明书

一种保证无刻蚀镀铁工艺、镀层性能稳定、质量可靠的无刻蚀镀铁链液的配制及维护方法，是由镀液的配方；用水的水质质量要求；镀液的调节来保证的。按照本发明无刻蚀镀铁镀液长期稳定的条件配制与调节的镀液，可供永久性使用，性能稳定、可靠、无废液排放，不污染环境。所镀零件经过机械加工表面致密、光滑、无缺陷。镀层与基体结合，结合强度大于３６ｋｇ／ｍｍ²，经机械加工后检验镀层无脱落现象。

本发明涉及一种无刻蚀镀铁液。

目前国内外对钢铁零部件磨损或加工超差的修复是采用低温镀铁工艺，大部分是有刻蚀镀铁工艺。这种传统工艺是采用硫酸强腐蚀进行表面预处理造成刻蚀再预以镀复的。这种工艺造成了硫酸废水的排放，而且工艺本身要求严格，成本高，不容易获得高成品率、无刻蚀镀铁工艺是低温镀铁的另一分支，是运用电化学原理，使电解能为化学能，在电极上发生氧化-还原反应，实现钢铁零部件表面镀复的目的。

机械设备运转就要有磨损，当零部件磨损到一定程度就会影响使用，就要报废更换。有的部件重量大（轮船轴等），制造用料多，材质昂贵，还有的加工工艺复杂、成本高。进口的设备一些关键零部件就更难解决了，所以修复能挽回的价值是相当大的。无刻蚀镀铁工艺就是在磨损、报废、机加工超差的钢铁件上根据需要沉积具有可靠结合强度和较高硬度及耐磨性能好的镀复层，再经机加工恢复标准尺寸，这样就使废旧零部件重获新生，满足再使用的性能要求。

本发明实现了钢铁零部件无刻蚀镀复，解决了镀液配制，镀液的维护及镀液长期稳定工作，确保镀铁层与基体金属及镀铁层之间结合强度的关键技术问题。

本发明内容简述：

无刻蚀镀铁的工艺方法为：

一、准备阶段;

测选-清洗-加热处理-除锈-绝缘-组装-除油膜-浸洗-冲洗。

二、镀铁：

活化处理一起镀-交流过渡镀-初转直流镀-直流过渡镀-全直流镀-定时测量-中和处理。

三、加工：

镀后加工-质量检测-成品。

本发明是保证“无刻蚀镀铁工艺”性能稳定、质量可靠的关键。在这样镀液里施镀铸铁、球墨铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢及经过热处理的船舶、车辆、坦克、机床等的曲轴、直轴、气缸套及平面类零件，沉积速度快，无环境污染，能在较短时间内使废旧零件再获新生。还可以在新造零件表面上沉积高强度耐磨层。镀铁后零件经装机实地考察表明：在高速运转、重负荷条件下能够经得起考验。由于日常生产消耗材料价廉易购，耗电量小，镀层沉积速度快（是镀硬铬的10～15倍），能够取得厚镀层，修复机械零件成本低，可取得显著的经济效益。

无刻蚀镀铁工艺镀液长期稳定的条件：

1.配制镀液（1）配方：FeCl₃290g/L，NaCl0.1g/L，MnCl₂0.2g/L，V₂O₅0.02g/L，HCl32%20～22g/L，合成洗涤剂0.2mg/L，