[发明专利]自动研磨机

说明书

本发明是一种用于研磨谷物、油料、食品、药品样品的自动研磨装置。

本发明作出之前，中国实用新型专利86201516提出的电磁式研磨装置，可以用于谷物和油料样品的研磨，而且研磨样品效果良好，研磨速度快，样品经该研磨器磨细后用于索氏抽提法测定含油量，抽提时间可以从原来的10小时缩短为1小时，但不足之处是整个操作过程需人来完成，磨细后的样品在转移时仍要操作者手工转移，不小心操作就会损失试样，另外容器的清洗也要操作者手工完成。

本发明的目的是提出一种不仅能够将样品磨细，而且能够自动转移磨细样品和清洗容器的自动研磨机。

本发明提出的研磨机的组成采用了电磁研磨器，其特征在于增加了电磁进料阀，电磁出料阀，电磁加液器和程序控制器。程序控制器是研磨机的控制机构，电磁研磨器、电磁进料阀、电磁出料阀及电磁加液器是执行机构，程序控制器通过导线和接插件与执行机构的电磁线圈连接，按照预先设定的程序可以断开或者接通电磁线圈的电源，从而驱动执行机构完成自动加液、自动研磨、自动排样及自动清洗。

采用本自动研磨机，操作者放入样品，接通自动研磨机电源并起动后，研磨机就能够将样品磨细，并且自动转移磨细的样品及自动清洗容器，不仅减轻了操作者的劳动强度，而且减少了操作误差，提高了分析样品的准确程度。

以下结合附图对本发明的具体实施作进一步说明，附图所示，为自动研磨机的结构图，其中电磁研磨器的结构与中国实用新型专利86201516提出的电磁研磨器相同，它是由非导磁材料制成的容器（7）、容器盖（16）、中心有通孔的研磨棒（6）、电磁线圈（14）、（15）及磁导体（1）组成，研磨棒（6）安装在容器（7）中间，容器盖（16）位于容器（7）的上部，2只电磁线圈（15）、（14）分别位于容器（7）外侧的上、下端，磁导体（1）分布在容器（7）的底部及电磁线圈（14）、（15）的四周。容器盖（16）中心和容器（7）底部中心均有通孔。工作时，2只电磁线圈（14）、（15）交替通电产生交变磁场，研磨棒（6）就在容器（7）内上下运动将物料研细。电磁进料阀位于电磁研磨器的上部，电磁进料阀是由阀芯（17）、阀管（18）、磁导体（1）、电磁线圈（19）、（20）所组成，阀管（18）与电磁研磨器容器盖（16）的通孔相通，阀芯（17）装在阀管（18）中，电磁线圈（19）、（20）分别位于阀管（18）的上端与下端，磁导体（1）分布在电磁线圈（19）、（20）之间及四周。当下端电磁线圈（20）通电，上端电磁线圈（19）断电时，阀芯（17）就往下运动，阀孔关闭，堵塞了电磁研磨器容器盖（16）的通孔，当上端电磁线圈（19）通电，下端电磁线圈（20）断电时，阀芯（17）就往上运动，阀孔开启。电磁出料阀位于电磁研磨器的下部，电磁出料阀是由阀芯（5）、阀管（4）、磁导体（1），电磁线圈（2）、（3）所组成，阀管（4）与电磁研磨器容器（7）底部通孔相通，电磁线圈（2）、（3）分别在阀管（4）的上端和下端，磁导体（1）分布在电磁线圈（2）、（3）之间及四周，当下端电磁线圈（3）通电，上端电磁线圈（2）断电时，阀芯（5）就往下运动，阀孔关闭，堵塞容器（7）底部通孔，当上端电磁线圈（2）通电，下端电磁线圈（3）断电时，阀芯（5）就往上运动，使阀孔开启。电磁加液器位于电磁研磨器的旁侧，电磁加液器是由溶液瓶（11）、瓶塞（12）、气管（10）、液管（13）、带单向阀的皮球（8）及电磁铁（9）所组成。气管（10）的一头穿过瓶塞（12）通向溶液瓶（11）的溶液面上部，另一头与带单向阀的皮球（8）相连，液管的一头穿过瓶塞（12）而深入溶液瓶（11）的溶液之中，另一头放在电磁进料阀管（18）之中，电磁铁（9）的动铁芯压在单向阀皮球（8）上。当电磁铁（9）的线圈通电，动铁芯就压缩单向阀皮球（8），压缩空气通过气管（10）压迫溶液瓶（11）中的溶液，使一定量的溶液通过液管（13）和电磁进料阀的阀管（18）流入容器（7）内，当电磁铁（9）的线圈断电时，动铁芯释放，单向阀皮球（8）就回弹，空气进入单向阀皮球（8），单向阀皮球（8）回复到原来的位置。

程序控制器可以采用机械式、继电器式、电子式或微型计算机式程序控制器，它通过导线和接插件与上述各个电磁线圈连接，按预定程序控制研磨机的全部操作过程。整个自动操作过程如下所述：样品加入电磁进料阀的阀管（18）流入容器（7）中，电磁进料阀关闭，电磁研磨器开始工作将样品研细，然后，电磁进料阀与电磁出料阀同时打开，研细的样品从电磁出料阀的阀管（4）流入样品盛接容器，完成了研磨工作过程。此后，开始清洗工作过程，电磁出料阀关闭，电磁进料阀仍保持开启状态，电磁加液器开始工作，将一定量的清洗溶液从电磁进料阀的阀管（18）加入到电磁研磨器的容器（7）中，电磁进料阀关闭，电磁研磨器又开始工作一段时间后，电磁进料阀与电磁出料阀同时打开，清洗溶液与被清洗的样品一起流入样品盛接容器，完成了一次清洗过程，如此往复清洗3至5次，可将电磁研磨器的容器（7）完全清洗干净，并将样品完全转移流入样品盛接容器。