[发明专利]一种胶粘剂的配方及制造工艺

说明书

本发明涉及一种胶粘剂，特别是一种氯丁橡胶类胶粘剂的配方及制造工艺。

目前，广泛应用的氯丁型胶粘剂的一般配方如下：

（根据《胶粘剂应用手册》）

氯丁橡胶    100份    氧化锌    5份

酚醛树脂    83份    α-苯基-β萘胺    2份

氧化镁    4份    古马隆树脂    15份

有的类型的胶粘剂还需加入适量的防老剂丁和促进剂等，在生产过程中包括混炼工艺。这类胶粘剂具有较好的物理性能。但是采用上述配方的胶粘剂的成本较高，工艺比较复杂。

本发明的目的在于提供一种成本低，性能好工艺简单的胶粘剂的配方及制造工艺，由本发明生产的产品胶接强度高，性能稳定。

本发明的目的是以如下方案实现的：胶粘剂的配方由A90氯丁胶片，天然橡胶，210树脂，松香;古马龙树脂，甲苯，120号汽油组成，将上述材料按一定配比依次顺序投入反应罐，运转16～18小时即可生产出合格的胶粘剂。

210树脂是松香改性酚醛树脂，由二甲酚与甲醛在碱性接触剂存在下，经缩聚反应，制成初期缩聚物再与松香在加热情况下进行反应而制成，该产品由沈阳市二台子树脂化工厂生产。

本发明中不加入MgO，ZnO，减少了混炼工艺，因而减少设备。有人提出氯丁胶加MgO，ZnO经炼胶机高温混炼以后，分子链将受到一定程度的破坏，因而将影响胶粘剂的粘接强度。由于本发明中加入天然橡胶，对于增加胶粘剂的拉力起到相当作用。由于本发明的配方采用天然橡胶并且不加入MgO，ZnO，防老剂，列克纳等，直接降低了成本，工艺亦很简单。

本发明的具体配方及工艺由以下实施例给出。

本发明配方为（重量百分比）：

（1）A90氯丁胶片    13.27%

（2）天然橡胶    1.47%

（3）210树脂    5.16%

（4）松香    0.29%

（5）古马龙树脂    0.147%

（6）甲苯    64.923%

（7）120号汽油    14.74%

将上述材料按如下顺序依次投入反应罐：

即（1）投入甲苯，（2）投入120号汽油，（3）投入A90氯丁胶片，（4）投入天然橡胶，（5）投入210树脂，（6）投入古马龙树脂，（7）投入松香。

按如下顺序依次将各材料投入反应罐，同时反应罐开始运转，运转16～18小时，即完成反应，生产出胶粘剂。

由本发明生产出的胶粘剂适于皮革、橡胶、木材等材料的粘接，具有粘合力强，抗拉强度高，成本低，加工工艺简单的特点，经用户使用和测试结果表明各项物理性能良好。