[其他]复混粒肥粘结剂及其制造工艺和设备无效
申请号: | 88102543 | 申请日: | 1988-04-28 |
公开(公告)号: | CN88102543A | 公开(公告)日: | 1988-12-14 |
发明(设计)人: | 刘志初;周德和;吴时中 | 申请(专利权)人: | 湖北省沙洋农场化肥厂 |
主分类号: | C05C9/00 | 分类号: | C05C9/00;C05C13/00 |
代理公司: | 湖北省专利事务所 | 代理人: | 朱盛华 |
地址: | 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒肥 粘结 及其 制造 工艺 设备 | ||
1、一种复混粒肥粘结剂,其特征在于粘结剂由硝铵、尿素为原料制得。
2、根据权利要求1所述的粘结剂,其特征在于硝铵、尿素的配比(重量比)为1∶1-2∶3。
3、根据权利要求2所述的粘结剂,其特征在于气温低于15℃时,硝铵、尿素的配比为1∶1,气温为15-25℃时,硝铵、尿素比为3∶4,气温高于25℃时,配比为2∶3。
4、生产上述粘结剂的工艺过程,其特征在于将硝铵、尿素在低于150℃的温度下共熔。
5、一种按上述工艺过程生产上述粘结剂的装置,其特征在于它由拌料槽1、进料斗2、液料槽3、炉管加热器4、输液管6、放空管7组成。
6、根据权利要求5所述的装置,其特征在于液料槽3可为单槽或双槽,单槽的体积为1.7米×3.4米×1米。
7、根据权利要求6所述的装置,其特征在于液料槽3用钢材料制成。
8、根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于液料槽3与支架12的上面板8之间铺有石棉板隔热层,液料槽3内的各面除下底面外均铺有30-50毫米厚的石棉板或矿渣棉保温层。
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