[发明专利]电熔镁砂的生产工艺方法

权利要求书

1、本发明是用于高温耐火材料冶炼加工的方法，特别是用于电熔镁砂的生产工艺方法，其特征在于：以各种炉窑镁砂、电炉生产的电熔镁砂皮货及600℃以上煅烧方法得到的各种等级的镁砂作原料，或把以上原料任意混合作原料，或将以上原料按等级分为精料和粗料，按某种配比以同心环状方式装料，或把以上原料(或其混料)作精料，把镁矿石作粗料，以某一配比，以同心环状方式装料；用现有的熔炼镁砂电炉，或用加分隔板的电炉；进行熔炼，均可得到纯度高于96.5%以上的电熔镁砂。

2、根据权利要求1所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：利用电炉生产的电熔镁砂皮货、或炉窑生产的各种镁砂为精料，镁矿石为粗料，在电炉中，现有工艺技术不变，只在电炉中加一分隔板，隔板内装精料，隔板外装粗料，隔板采用耐高温材料制成，隔板位置在电炉炉壁内侧约50毫米处，以形成粗料与精料的分隔层，然后进行熔炼，随着料位增高而上提分隔板，直至熔炼一炉为止，可得到纯度为96.5%以上的电熔镁砂。

3、根据权利要求1和2所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：用600℃以上的中温煅烧镁矿石得到活性氧化镁，以活性氧化镁作为精料，以镁矿石作为粗料，再按实施例1的熔炼方法进行熔炼，可得到纯度为96.5%以上的电熔镁砂。

4、根据权利要求1所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：用装有分隔板的电炉，熔炼600℃以上中温煅烧生产的活性氧化镁，或熔炼一般炉窑生产的镁砂，而把不论品位差别多大，总是把其中高品位的作精料，低品位的作粗料，也可熔炼出纯度为96.5%以上的电熔镁砂。

5、根据权利要求1所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：不改变目前生产电熔镁砂的工艺方法及设备结构，仅改变用料，即用炉窑生产的镁砂、电熔镁砂皮货作原料，完全用现有的工艺方法和设备熔炼，可得到纯度为96.5%以上的电熔镁砂。

6、根据权利要求1至5所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：用一种新生产工艺方法合理使用能源，达到以较便宜能源代替较紧缺能源的目的，就我国目前能源情况看，本生产工艺是以焦碳等燃料代替一部分电能。

7、根据权利要求2或3所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：粗料与精料适当配比，根据电炉大小，一般可取1∶5-1∶6.5之间。

8、根据权利要求1至5所述的生产电熔镁砂的工艺方法，其特征在于：使用添加剂可使熔炼出的电熔镁砂达到良好的结晶状态，添加剂为1%的二氧化钛、1.5%的五氧化二钒。