[其他]刻花模版和在其上提供花样的方法

说明书

本发明涉及一种在具有可加花样的覆盖层的用于筛网印花的金属刻花模版上提供设计花样的方法，它是通过根据预定的花样将可加花样的覆盖层局部地置于束状的高能辐射作用下，结果去除了部分覆盖层来实现的。

从德意志民主共和国专利说明书第241567号知道，要在存在于用于筛网印花的刻花模版表面上的覆盖层中提供一种花样，花样是以一定方式通过激光束程序控制来形成的，即根据预定的式样在防染层中形成一种能渗透过印花介质的花样。

采用这种已知的方法，可能以能重现方式在存在于用于筛网印花的刻花模版上的防染层中提供一种花样;然而这种方法有一个缺点，这因为以这种方式所形成的花样边的锐度留下了有些有用的东西。通常应该注意到，在可加花样的防染层在刻花模版中跨过一个孔眼的特定位置和在孔眼中移去部分防染层的地方，尽管不得不保留剩余部分，但从孔眼中却去除了全部防染层。所述的全部去除的结果是，当用这种刻芯模版印花时，根据印花过程的最终结果，发现由于很不利的锯齿效应的影响而在花样的边上清晰度有很大程度的降低，特别是在形成很精细花样的时候。

申请人现在惊奇地发现，如果保证可加花样覆盖层是由掺入金属粉末的防染材料形成的话，那么就可解决上述存在的问题。

具体地说，发现上述防染层从刻花模版孔眼全部除去而不是部分除去的原因是所谈论的防染层缺乏热传导性。束状高能辐射的很高能量含量导致防染层的燃烧和/或转换，它并不局限于所述的束状高能辐射的目标处，而是在所述效应中延伸至由高传导性金属支持防染层的地方。由此通过加入金属粉末而大大增加防染层的热传导性，结果使剩余的能量能更容易地被带走到位于下面的金属刻花模版体，因此燃烧或转换现象保持限于在辐射束的目标点上。在本申请中，防染层的去除被理解为直接去除，例如通过分别对防染层材料的燃烧和蒸发。

任何可能仍存在的材料残留物可另外由机械或气体力学方法来去除。

更深入地说，根据本发明，所述方法所用的防染材料是一种包含一个或多个组份的防染材料，这种材料在高能辐射处理之前或之后，要对其进行固化。

作为高能辐射源，大多数使用激光，然而也可使用电子束和例如也可形成和使用离子束。

固化是通过施加分离的热处理进行的;也可选择一定的组成以使固化是作为辐射束散失的热的结果而发生的。由于所用防染层的高传导性，使得热可通过可加花样覆盖层而传播。

用于提供设计花样的方法的一个有利形式是如权利要求3特征部分描述的那样构成的。

在某些场合下，例如当印染很长的距离时和/或用磨蚀性或侵蚀性强的印花浆印花时，用金属覆盖在加花样操作后所得到的花样可能是很有利的，便利的是用电镀方法将这种金属覆盖上去。鉴于这个原因，所使用的防染材料的加入百分数高为好，例如至少55%（以漆和金属的总重量为基准）。

如果金属加入百分数太低，可用镍或铜进行无电镀而使防染层表面变得导电。

在这样第一次处理后，电淀积法可用于剩下的厚度。

通过足够程度的金属粉末的加入而使覆盖层材料变得可电镀，从而可大大增加这层覆盖层的机械抗力和耐腐蚀性并且为给定的用途作进一步最佳选择。

如果在根据本发明的方法中防染层表面的电镀是需要的，可对所述表面进行预处理诸如脱脂或一个活化步骤。

覆盖层中的金属粉末可包含例如锌、铜、镍、铁或一种或多种这些金属的合金。

本发明也涉及一种用于筛网印花的金属刻花模版，它用可加花样覆盖层覆盖，其中可通过将所述覆盖层以受控方式置于束状高能辐射的照射下而形成预定花样。根据本发明，其特征在于所述可加花样覆盖层由加有金属粉末的防染层材料构成。

金属刻花模版本身较方便的是一种通过将金属电淀积在已填入的基体上而获得的筛网，即具有填有绝缘材料的凹孔的金属板或印花辊筒芯子。在淀积的金属上，形成了具有位于相应于已填入凹孔位置的开口的筛网材料，通常用于筛网的淀积了的金属为镍;也可选择其他金属，诸如铁、铜或这些金属的合金。

所用的防染层的组成在权利要求7和8中加以说明。为了获得最好效果，用金属粉末加入防染材料的百分数选择在至少经加入的防染层的热传导性尽量与用于金属刻花模版的金属的热传导性接近。在大多数情况下，将采用加入的百分数（以总重量为基准）至少为25%。

如果除了高热传导性外，还要求提供所述防染层的可电镀性，加入百分数至少约55%为较佳。