[其他]压制陶瓷材料蜂窝结构的装置

说明书

本发明与压制陶瓷材料蜂窝结构装置有关，特别是与压制内壁很薄（十分之几毫米），网格比较大（蜂窝边至少为一毫米）的结构的装置有关。

为了压制这样的结构，一般说来，采用一整体装置，此装置由在一块钢上穿孔的网构成，可以通到一个有十字交叉槽的网，并且在陶瓷泥通过此装置时，形成合适的蜂窝状陶瓷。

陶瓷泥通过装置的压制工序，可以分三个步骤：

-在第一步骤中，陶瓷泥装满有孔的网，并且形成一组平行园柱体;

-在第二步骤中，陶瓷泥继续移动，渐渐渗入紧靠孔的槽，形成条或十字形外型条;

-最后，陶瓷泥条彼此粘接，构成蜂窝状外型。

但是，如果想要实现网格比壁厚度要大的（按一定比较，例如，从1到10或更大），或者，如果制作网格不相称的外型情况下，完成第二阶段的工序，使从园柱体变到十字形型条，往往难于做到。

这种困难的产生，可能有多种原因：

陶瓷泥失去塑性，

陶瓷泥对壁的摩擦，可能不够，这种摩擦是陶瓷泥侧向扩展的起因并且便于形成型条交叉。

在后一种情况下，解决方案通常在于使沟槽更深，以增大摩擦， 可是，这道工序费用高，而且常常被加工的工艺条件所限制。再说，在机械上，它可使如此变形的装置更加容易破碎。

例如，在蜂窝陶瓷网格是矩形或者网格是三角形（等边形除外）等情况下，其交叉支线的长度不同，…。

本发明的目的是制作一个没有这些缺点的压制蜂窝状陶瓷件的装置。

根据本发明的装置，就作用来说，用来压制陶瓷材料的蜂窝结构，就类型来说，由一块状模件构成，此模块上穿成一个有若干陶瓷泥进入孔的网，进料孔通到一个十字交叉槽网，在陶瓷泥受压通过模块时，形成蜂窝结构。此装置的特征在于：大多数进料孔设置在槽交叉点之外，又与槽垂直，而且还在于：这些孔是如此配置的，从每个孔受压而来的陶瓷泥条的宽度差不多相等。

由于孔是如此配置的，制造可以根据要实施的结构设计图进行，有很大的灵活性。

按照本发明的一种实施方式，槽网形成多角形网格，最好是形成四角形网格。

按照本发明的另一种实施方式，槽网形成三角形网格。

按照本发明的另一种实施方式，槽网由同心园和这些同心园的半径或部分半径构成。

下列说明，在附图中，仅仅作为例子给出，以供参考，该说明更加显示出本发明的特性。在附图中，图1至图4以图解方法示出本发明所说的压制装置的实施结构形式，特别是以局部俯视图的形式示出了压制装置内陶瓷泥进料孔和输出槽的有关排列情况。

如果采用图1的结构形式，蜂窝结构是一方网格。俯视图，与蜂窝结构图对应，用实线表示陶瓷泥的进料孔10，并且用虚线表示陶瓷泥输出槽11的网。在每个孔的底部，槽的入口，用实线12表示出来。

按照本发明，孔10的排列，不是象通常那样垂直于槽的交点13，而是在交点之外与这些槽对称。

孔10要分布得当，使从孔里出来的园柱体状的陶瓷泥，按箭头所示的路线，分布在槽内，形成宽度相等或差不多相等的条状。

在图2中，蜂窝结构的网格是三角形。此图与另外的下两个图一样，与图1中相似的部分用同样的基准线表示。

在形成三角形的槽11的网上，孔10排列在交点13之外，还是在此网上，这些孔要如此分布，使孔间槽内挤压出的条的宽度彼此邻接。

图3为网格是矩形的槽网。为了保持孔10间槽的宽度差不多不变，在这些孔中有两个排列在矩形最长边上，仅有一孔在短边。

在图4的实施结构形式中，槽11构成了同心园11a和这些园的半径11b;孔按一种分布方式排列，这种分布方式可保证其宽度差不多等于从每个孔出来的，在这些槽内压制的陶瓷泥的条，这些孔大部分排列在交点13之外。但是，有些孔，用10a表示，排列在交点13上，以达到分布最佳化。

按本发明制作的装置，可以大大提高可能性，使陶瓷工有可能生产孔距和形式各异的蜂窝状型条。

按本发明制作的装置特别适用于压制耐高温和高压的元件，例如金属液体用的过滤元件，这些元件是用耐火材料制成的。

当然，本发明不限于所描述和表示的结构形式，它可能有许多种变形，能为有专长的人所接受，而又不背离本发明的精神。