[其他]用于安装整体围带透平叶片的方法

说明书

本发明是关于一般透平机械，特别是一种用于安装蒸气透平中整体围带叶片的改进方法。

在透平机中，诸如蒸气或燃气透平，一组转动阵列的叶片或箔片，从转子轴线径向伸展排列成栅。这些叶栅随着通过机器的轴向高压流体流动的压力，从而使转子和叶栅产生转动。当运转时，转动叶片经受离心和振动力，致使叶片连接结构上产生较大的应力而影响叶片的整体性。加之，通过每个叶栅所完成的工作效率是受叶冠与透平外壳之间一部分无功气流所限制。

为了减小这些机械和热力影响，在每列叶冠上盖以扇形围带，形成环形密封面，以限制蒸气泄漏和给予因控制叶片振动和降低每个叶片底部和根部的应力水平所需要的约束。要完成这些功能，围带段必须牢固地相互邻接，以保证在动荷载作用下，叶片保持在正确的方位内。

在过去，围带与叶片连接是通过与每个叶片形成整体的榫舌，将每一段围带与一个或几个叶冠铆合。为了增强围带与叶片的连接，不少叶片宁可与整体围带段组合而不用榫舌。图2，3和4说明一整体围带段11在叶片13入口处的型线上形成，每一围带段11，有一前缘面15和一后缘面17，这样，当按装相邻叶片时，每个叶片的围带前缘15与相邻叶片的围带后缘17相连接，如在部分叶栅的图1中所示。

一种过去安装具有整体围带段的叶栅方法是需要首先将第一个叶片的枞树型叶根插入转子23上标有第一的尖塔形槽21内，以保持叶身部分24与转动轴呈径向方位。为了使随后按装的相邻叶片在围绕转子的一个圆周方向上，于是转子23要绕其轴转动。典型的过程是初始和随后的叶片从一固定点如离转子周围最高位置60°处开始逐个安装完毕。根据这种方法，在初始叶片安装并将其转到固定点之外以后，第二个叶片宽松地从初始叶片相邻的第二个转子槽的底部插入。在第二个叶片处的围带段前缘15与初始叶片处围带段后缘17相靠。这种老办法是依靠第二个叶片的重力而使围带段之间紧密吻合。用这种相同的方法继续按装第二个叶片之后的叶片，可以使这些后加上去的叶片的围带段之间比较地紧密吻合。这种安装程序一直继续到最后第二叶片在其转子槽内安装就位为止。接着，用一千斤顶装在最后剩下的空间内，用于顶压在已安装完毕的叶片围带之间，使其空间张开以容纳最后一个叶片，并使其围带之间紧密吻合而完成整个叶栅。

利用一系列叶片的重量使其相互挤压而使围带段之间紧密吻合的叶片安装方法，可能造成初始插入的叶片会移出径向方位。虽然后来在插入最终一个叶片之前;用千斤顶挤压围带段能使叶片有重新定位的效应，但对这种重新定位只有很小的控制作用。还有，这种安装方法，对于叶片紧密吻合的效应是与叶片重量成正比的，因此，希望能提供一种改进的安装方法以保证叶片的正确方位和对轻质叶片能充分紧密吻合。

本发明的主要目标就是提出一种安装透平叶栅的改进方法，其结果是在围带段之间有良好的预加应力以保持安装过程中所需要的压力，从而保证叶片之间直到安装最终一片闭合叶片，始终都能紧密吻合而完成整个叶栅。

鉴于这个目标，本发明属于一种使用叶锚在透平转子上安装一叶栅的方法。每一叶片都有一根部，一叶身部分由根部伸出，一平台介于根部和叶身之间以及一个从叶身伸出的整体型围带段，每个围带段有一前缘和一后缘。叶锚有一叶片支承构件从根部和顶部伸出，其后缘面与叶片围带段的前缘相靠。转子上有一组绕转子圆周布置的尖塔形槽以容纳叶片的根部和叶锚的根部，该叶锚是安装在第一个槽内，于是一组透平叶片绕转子的圆周进行安装，并依次与槽对号插入，因此每个围带段和相邻围带段紧密接触同时所有围带都被压向叶锚。安装开始于最靠近叶锚端部的一个槽内，结束于安装叶片在叶锚支承相邻的剩余空槽内之前。于是叶片组的第一部分从叶锚端部的后缘面延伸出来，并将其重新楔紧而使第一部分的叶片围带段压高叶锚，当每一围带段与其相邻围带都保持紧密连接时，就可以卸除叶锚而不干扰围带段之间的紧密接触，最后在转子上安装补充叶片而形成整个叶栅。

本发明从下面的说明和附图就能十分容易理解，即：

图1是转动叶栅绕透平转子配置的部分剖视图;

图2是具有一整体型围带段的透平叶片轴向视图;

图3是图2中叶片的径向视图;

图4是图2和图3中所示叶片的切向视图;

图5是具有一叶锚的透平转子的部分剖视图，该叶锚位于转子槽内，用于安装带有整体型围带的透平叶栅;

图6，7和8是剖视示意图，组成一透平转子，以说明本发明的安装带有整体围带叶栅的方法;

图9是表示用于安装叶片的斜楔铁。