[发明专利]螺伞齿轮冷校正方法及设备

说明书

本发明涉及一种螺伞齿轮冷校正方法及设备。

历来人们都认为直径较大的螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大。

本发明的任务是提供一种螺伞齿轮冷校正方法及设备。使用该工艺，螺伞齿轮渗碳后可直接淬火，若产生变形，通过冷校正法解决，从而简化工艺，降低了能耗、人力和物力消耗，提高了经济效益。

图1为上模的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为常用校正下模的主视图。

图4为图3的俯视图。

图5为外缘平面变形下模的主视图。

图6为图5的俯视图。

图7为内缘平面变形下模的主视图。

图8为图7的俯视图。

图9为冷校正设备的使用状态图。

本发明的冷校正方法：螺伞齿轮（7）在渗碳淬火后，若发生变形，则将螺伞齿轮（7）放在下模（8）上，使其变形部位透空，上模（1）压在螺伞齿轮（7）的顶端和发兰圈上与透空部位相对的部位，通过调整上模（1）与螺伞齿轮（7）的接触部位，利用普通液压机，使螺伞齿轮（7）的变形部位产生塑性变形，达到校正目的。当螺伞齿轮（7）平面变形相对于图纸要求较小时（平直度小于0.5mm），可选用常用校正下模（2）。若相对变形超过0.5mm（平直度大于0.5mm），则可根据情况选用适当的下模（8）。如局部外缘变形过大或外缘平面都变形，则可选用外缘平面变形下模（3），相反，选用内缘平面变形下模（4）。若局部内、外缘平面都变形，则无论变形大小，均选用常用校正下模（2）。所有变形均用同一种上模（1）。

由上述的冷校正方法设计的螺伞齿轮的冷校正设备是由片状阶梯形结构的上模（1）与由一根连接杆（5）固定连接两个支撑台（6）的下模（8）组成。上模（1）与螺伞齿轮（7）的顶端和发兰圈相吻合，上模（1）的下锥角α与螺伞齿轮（7）的斜角相等。下模（8）分为常用校正下模（2）;外缘平面变形下模（3）及内缘平面变形下模（4）三种。冷校正设备可用普通碳素钢制成，一般用45号钢。

本发明的优点：采用该冷校正方法及设备，不仅简化工艺，缩短生产周期，提高生产效率，而且不需设备投资，又可节省大量能源、人力和物力，经济效益十分显著。

实施例1：

当螺伞齿轮（7）渗碳淬火后平面变形较小时（平直度小于0.5mm），下模（8）可选用常用校正下模（2），校正时，将螺伞齿轮（7）放在常用校正下模（2）上，将变形部位透空，将上模（1）压在螺伞齿轮（7）的顶端和发兰圈上，调整好液压机压力，使先受压校正部位产生较大变形，即校正过盈，然后转一个角度校正，压力不宜过大，使过盈部位回复，即达校正目的。

实施例2：

若螺伞齿轮（7）局部外缘变形过大或外缘平面都变形，则下模（8）用外缘平面变形下模（3），校正方法同实施例1。

实施例3：

若螺伞齿轮（7）内缘平面变形过大，则下模（8）用内缘平面变形下模（4），校正方法同实施例1。

三种实施例，冷校正时，都用同一种上模（1）。