[发明专利]向冶金容器排出口输入冲击气体的方法

说明书

本发明涉及一种方法，尤其是向一个具有滑动闸的冶金容器排出口输入冲击气体的方法，该气体是利用与来自于气体源并受到调节的管道相连的、设置在滑动闸板闭锁区域的喷口输入的。

原则上，这样一种在滑动闸板闭锁位置实施的气体输入方法是用来预防由于譬如在排出口壁上冷却了的金属熔体可能形成凝结物或块状物，至少使熔体在闸门下次打开时能保持可流动的自然流畅状态。用已知的方法和装置，这一点不能始终得到保证，相反地排出口在滑动闸板打开后以不能令人满意的几率发生堵塞，并常常需用手工使用氧化喷枪烧熔，这样就带来了麻烦、耗时及费用昂贵。

由德国专利DE-3506426已公知了另一种冲击气体的方法，利用该方法在浇注期间消除在排出口中形成的沉积，并排除形成的堵塞。对此除使用一个持续的气体输入外、还使用了脉冲式的气体输入，这两种气体输入利用调节装置使排出口保持畅通。

本发明的任务在于：将通过闭锁时的滑动闸板的冲击气体输入作出改进，以使得在每次滑动闸板打开后，熔体从排出口的自然流出成为可能。

上述提出的任务将通过本发明这样地解决：在到达预定的冲击气体反压时及/或在滑动闸板打开前夕、至少有一个由一个最小为12巴压力的压缩气体源产生的压力冲击排除形成在排出口中的堵塞。使用这种方法，当今浇注操作可以用比较小的费用达到必不可少的要求，即在滑动闸板打开后有百分之百的自然流出几率，并因此避免昂贵的浇注中断。

该压力冲击在这里经过调整，在一个非常短的时间内，最长为几秒，最好仅经过几分之一秒的时间导入。

详细地说，本发明的目的是这样实现的：三个压力冲击对称地作用到排出口，并借助于冲击气体的反压力，在排出口中的熔体趋于变硬的凝固体时实现由压力冲击形成的压力波的接通。这具体意味着：根据气体输入装置及所用冲击气体压力的配置，由此产生的反压力值为5至50%。最好是一个压力支路中的压力波储存在一个确定容积的压力罐中，该压力罐在管道通路开通时与压缩气体源连通、而在管道通路关闭时与冲击气体管道连接。由此压力波接通的同时关断了通向压缩气体源的连接。借此利用简单的方法使压力波以相同的气体量额发生作用，而且这个气体量额毫无问题是可调节的。

本发明另一技术方案在于：为了排出口中熔体的流动处理，在其中喷入空气、氩气或一种气体及固体材料的混合物。

通过多孔管塞的压力冲击的附加吹入保证了通过排出口总截面的冲击气体的分布。

当出现喷口堵塞时，该堵塞将在滑动闸板的开通位置，通过引入压力冲击被吹除。然而其条件为，这时管塞应到达底板的外部。

本发明将根据附图在以下对其实施作进一步说明。

图1：具有一个气体输入口的滑动闸剖面简图及其控制装置;

图2：气体输入口管塞的剖面图;

图3：相对于图2的顶视图。

在图中标号1表示一个未在图中示出的冶金容器的排出口，它的进口侧开始于孔石2旁，并由进口套管3及固定不动的底板4组成。在耐火的底板4旁有一个可按箭头方向作线性调节的耐火闸板6，它的流通孔7在闸板开通时与排出口接通。而在图1所示的关闭位置，通过位于闸板6关闭区域中的由多孔透气或高强度耐火材料制成的管塞9的喷口8，冲击气体被导入排出口1，以防止处于闸板6上方的熔体的凝固。

在这里气体从位于闸板6中、管塞9下方的气体室10流向管塞的喷口8，该气体室与一个通往闸板外部的气体通道11相连接，其中管塞9及气体室10被一个与气体通道11固定连接的板壳9′包围着，因而能尽可能地避免泄漏损失。设置了一个用于从气体源13出发的管道14的气体接头12，管道14上按气流方向依次地排列着：一个减压器15、一个制止阀16、一个节流阀17及必要时存在的一个流量调节器18，及一个压力表19、一个压力开关20、一个止回阀21及一个双止回阀22。其中制止阀16作成电磁阀的结构，它由一个处理器23控制。处理器从压力开关20接收其测量值并从滑动闸板操作的位置测量仪24接收其位置测量值。