[其他]使混合后饮料分配器的碳酸化器之充碳酸气作用得到改进的系统

说明书

本发明涉及用于混合后饮料分配器的碳酸化器，特别涉及到使在生产线中充碳酸气作用及在灌装线中充碳酸气作用的效率得到改进的系统。

用于混合后饮料分配器的标准碳酸化器是众所周知的。它包括充碳酸气的槽，其中装入一定量的水，槽中的水面上方有顶部空间，其中含有在一定压强（例如，50～100磅/英吋²）下的CO₂。当槽中的液面降至低于预先设定的较低液位时，例如，当液位传感器测得经与碳酸化器连接的分配阀采出了一定量，例如16盎司的碳酸化后的水，启动水泵，在一定压强下把水注入槽内，使水位回到预先设定的较高的液位。用这种方式使水与CO₂相互接触而使充碳酸气作用得到强化。碳酸化后的水经浸渍管从槽中采出。浸渍管的入口紧靠着槽的底部。碳酸化器槽还包括压力安全阀，例如采用100或120磅/英吋²的安全阀。

装瓶工厂使用的碳酸化器的类型完全不同。这类装瓶厂的碳酸化器更大更贵。这类碳酸化器系统包括使待碳酸化的水冷却和提供更大水表面积的装置。另外，在水加入到碳酸化器之前，水首先通过脱气器，使空气从水中脱除。

本系统使混合后饮料分配器的碳酸化器中的充碳酸气作用得到改进。它包括以预先设定的次数使碳酸化器槽的顶部空间自动地排空至大气的步骤，以及在预先设定的时间内至少使在顶部空间内累积的大部分空气清除的步骤。已经发现，清除槽顶部空间中的空气使生产线中的和灌装线中的充碳酸气作用的效率得到改进。

使排气阀打开的预先设定的次数，每天最好有一定的次数，例如每日两次，上午三点和下午三点各一次，或者，可以由每多少次循环（泵运转）后排空一次来确定预先设定的排空次数。例如每X次循环后排空一次。这里X的选择范围约在50-500之间，而预先设定的排气阀打开的时间最好为1-5秒，其间CO₂管线仍与CO₂源相通。

本发明的目标是提供一个系统来改进在混合后饮料分配器的碳酸化器中的充碳酸气作用，包括改进生产线中的和灌装线中的充碳酸气作用的效率。

本发明的另一个目标是改进在混合后饮料分配器的碳酸化器中的充碳酸气作用，这是通过以预先设定的次数和在预先设定的时间内使碳酸化器顶部空间自动地排空至大气来实现的。

通过阅读所附的图例以及以下详细的叙述中可以更充分地理解本发明。其中标出的数字系指相应的部件。其中：

图1是本发明的自动碳酸化器排空系统图，这里一部分是以图例的方式表示的，一部分是以图解的方式表示的。

图2表示在碳酸化器中的CO₂相对于生产线中充碳酸气作用的体积百分数。

图3表示在生产线中CO₂体积的减少对碳酸化器顶部空间的空气百分数。

图4表示生产线中充碳酸气作用的体积对灌装线中充碳酸气作用的体积。

参照图例，图1表示本发明最好的实施例之自动碳酸化器排空系统（10）。系统（10）包括碳酸化器（12），驱动水泵（14）运转的马达（16）。水泵（14）用来在一定压强下通过水管线（18）把水注入槽（12）中。碳酸化后的水排出管线（20）与浸渍管（22）相接，CO₂加料管线（24）与CO₂源（图中未示出）相接，装有压力安全阀（30）的压力安全管线（28），自动排空管线（32）与上述压力安全管线（28）相接，在上述管线（32）上的电磁阀（34），液位传感装置（36）。当槽中水位降至较低液位时，液位传感器（36）使马达（16）启动，当水位再次达到较高液位时，它又使马达（16）停止。定时装置（38）以预先设定的次数和在预先设定的时间内开启上述阀门（34）。例如，在最好的实施例中，每日上午三点和下午三点开启上述阀门（34）各一次，每次开启的时间是1-5秒，最好是3秒。

或者，定时装置（38）可以包括一个循环次数计数器，记录马达（16）启动的次数，并在马达（16）以预先设定的次数启动运转后打开阀门（34）。例如，可以在每X次循环后打开阀门（34），X最好在50-500范围内选择。最好的实施例为每100次循环打开阀门（34）2-3秒。

本系统可使用任意标准的和众所周知的泵、马达、阀门、液位传感装置和定时器（或者循环次数计数器）。在苏打水管线（20）上装有控制苏打水流量的阀门（图中未示出）。该阀门就是在饮料分配器（图中未示出）上的饮料分配器阀组件（图中未示出）。本系统可使用任意已知的饮料分配器和阀组件。