[其他]磁带压紧元件的结构

说明书

本发明涉及一种特别适用于磁性基底的磁带压紧弹簧片类，磁带清洗压紧器类以及诸如此类的压紧元件结构。

人们都知道，无论是用音响，视频或数字的磁性录放系统，滑动的磁性基底与固定的或旋转的录放磁头或与其它固定或运动的传动或滑动装置的紧密接触是十分重要的。因此，寻找诸如磁带压紧弹簧片，磁带清洗压紧器以及此类能确保磁性基底具有长的使用寿命，不使它磨损并且不会以任何形式损害录放磁头的研究已有很大的进展。

同样压紧元件必须满足一般由磁带构成的磁性基底不沾灰尘的要求，具有低的摩擦系数，良好的抗静电特性以及采用不同的外形的可能性，对于所采用的各种形状或外形不会产生局部的压力变化。

各种不同的压紧元件必须具备的另一方面在于在磁性基底自然滑动中不会产生收缩，即不会给予磁带不同于其正常滑动的平动成分。

压紧元件必须遵守的另一特点在于它能够避免任何纤维传输因压紧元件磨损变松的传输。

现有技术提供的各种不同类型的压紧元件具有上述的一个或其它方面的特点，它也计入了经济成本的因素。

压紧元件为纯羊毛，最好为兔毛毡已广为人知，而流行使用的人造纤维可获得一种相当紧密的毡。

这种类型的毡具有良好摩擦系数之优点，该摩擦系数K等于0.15～0.18;此外这种毡表现出测出为7～8毫米³/厘米²的一良好的灰尘吸持。

从另一方面来看，这种毡的缺点是，其采用的纤维相当长且极易损坏。

另外存在的缺点在于所用的材料费用昂贵。

另一不理想的方面为毡中以不规则排列的纤维会在磁带滑动过程中产生压缩而导致滑动异常情况。

在已有技术中另一方法是采用一个底层，它用泡沫聚氨基甲酸酯加工生产并被安装在弹簧片或磁带清洗压紧器上;而后将一滑动层贴到所述底层。

使用泡沫聚氨基甲酸酯底层具有对不同外形磁头的良好适应能力，但另一方面它会因温度的变化发生很大的弹性变化，它还具有某些水解的倾向。

在价格低廉形成底层的泡沫聚氨基甲酸酯上提供一层通过聚酯薄膜涂上的或不带石墨的滑动层具有理想的摩擦系数，但是它不具有尘吸持性。

采用的另一种滑动层是用非织造纤维制造的，它具有估计为2～3毫米³/厘米²-比较低的灰尘吸持性，同时具有比较大的K数值为0.2～0.22的摩擦系数。

采用的另一种滑动层为一种导电的聚四氟乙烯塑料，它具有K值为0.15～0.18理想的摩擦系数以及良好的抗静电特性，但又不具有尘吸持性而且费用相当高。

另一种已知的用于大多数磁带清洗压紧器上并能释放静电的方法是借助于导电的塑料材料或由散布诸如石墨之类的导体或用一层导电的聚四氟乙烯塑料来实现的。这样的类型具有理想的K值为0.15～0.18的摩擦系数，价格适中而不具有尘吸持性。

另一种已知的方法是提供在音响盒带的磁带压紧弹簧片上最常用的人造毡。所述的人造毡具有近似于毛毡的弹性性质，很低的纤维损失，K值近于0.2的适宜摩擦，近于5～6毫米³/厘米²的良好尘吸持，而且费用也很低。

从上述情况可以看到，被采用的各种方法都具优点的一面，但都同时有相反的更多不足的方面，选择这种或那种类型，实际上取决于对个别应用类型的偏爱。

本发明的目的是为了真正消除上述缺点，它通过单独采用一磁带压紧弹簧片型，磁带清洗压紧器型，用于释放磁带静电荷的压紧器型或诸如此类型的压紧元件提供已有技术中单一或几组方案中具有的所有优点之可能性。

在上述目标中，本发明一特殊目的在于一种压紧元件，在所述压紧元件的托架构造发生很明显弹性变化的情况下，其弹性压力特性的改变是最小的。

本发明另一目的是为了提供一种能获得极低摩擦系数的压紧元件，它还具有目前类似产品中难以获得的极高的尘吸持性。

本发明进一步的目的是为了提供一种非常适应于各种固定或旋转磁头或其传输以及滑动元件的压紧元件，它与滑动的磁性基底接触面的各点上具有基本恒定的预定压力，由此带来的优点是磁带以及录放区域磁隙的摩损大大地减少了。

本发明的又一目的是为了提供一种在磁带滑动过程中不发生收缩的压紧元件，从而避免在所述磁性基底上产生引起录放缺陷的异常以及不正确的运动。

不能低估的本发明的又一目的是要提供一种易于获得的压紧元件结构，其部件和材料很容易买到而且加工成本极低。