[发明专利]连续性生产植绒花布的设备

说明书

本发明是关于静电植绒织物的连续性生产设备，该设备是具有多色印花和多色绒毛静电植绒功能的並特别适应于连续性生产由多色印花图案与由多色绒毛构成彩色图案的植绒花布。

现有的静电植绒生产设备只能对底布进行全幅（即全布面）单种颜色绒毛的静电植绒，所形成的是质地厚实牢固，但品种十分单调而且透气性差的植绒布。这类产品不易做四季服装面料（特别不适于春、夏、秋），适用范围仅限于沙发布、鞋面、箱包面等。而且这类产品国内市场不畅销，处于供过于求（日本这类产品为80%出口）。为此本发明者曾于中国专利申请CN85105763A提出了一种新的静电植绒织物-静电植绒花布的发明，以及相应的生产技术及有关设备的技术解决方案。这种新的植绒花布使现有的植绒织物增加了新品种，由此使其的使用范围扩大到四季服装面料和装饰用布。而且该发明中的单色植绒花布的生产技术及设备已在实际生产中得以实现。以上发明中有关印花、多色静电植绒的生产，中国专利申请CN85105763A中所提出有关设备的技术解决方案是可行的，该方案中采用的是在一个全长为15～30米，宽1.3米的电极台板上，进行印花、涂胶、静电植绒随由烘干定型车沿着工作台长度方向不断移动的同时将处理后的植绒花布拉入进行烘干定型后收卷起，当烘干定型车走至工作台的另一端，处于电极台板上所有的植绒花布被拉入烘干完毕，随着烘干定型车退回的同时又将底布拉出重新铺于工作台上进行印花、涂胶、静电植绒处理。如此周而复始。但这种处理方法，以手工操作为主，劳动强度大，周期长，产品幅宽较窄，产量较低。

如何解决以上问题，本发明的任务就在于，设计出一种具有自动化程度高，生产效率高，产品幅宽大的设备，並使这种设备能满足于连续性生产中国专利申请CN85105763A中所发明的具有多色印花图案与多色绒毛图案构成的植绒花布。

本发明设备的技术解决方案是根据植绒花布连续性生产工艺流程：进布→烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布的要求进行如下设计。其一：采用现有平网自动印花机的导带传送式自动多色印花功能，並进行技术改造实现在该机上增加自动涂胶、自动多色静电植绒的功能，使之成为本发明所设计的导带传送式印花植绒机。据此，在该机的导带平面上方按花回规定位置同时排列一台或几台的刮印器（根据印花几色、相应排列几台）、涂胶装置、静电植绒机一台或几台（根据植绒几色相应排列几台），这样，当导带上待印花植绒的底布随导带每间歇传送一个花回位置时，以上各部份装置均能同时自动工作，使处于导带上的待印花植绒的底布在各个不同的部位印上不同颜色的花形，涂上胶和植上不同颜色的绒毛，从而使底布从第一台刮印器进入到最后一台静电植绒机出来，经过並完成了多色印花、涂胶和多色静电植绒的全过程。其二：在自动涂胶装置中设计了一种以电磁力驱动的刮胶杆，可通过调整电压和刮胶杆直径达到调节刮胶量。其三：为提高植绒图案的精度，每台植绒机均设计了一套含有一块植绒网框和一块落绒网框，这两块网框采用同一图案制版，其花形相同花形所在网框的位置也相同。並设计一绒毛刮刀紧贴在落绒网框的网面上，在植绒时，往复刮动，使绒毛可经网眼落下，在静电高压电场下被植入粘合剂。其四：为了提高产量，减少占地面积，烘干定型机设计成往复多层烘干定型形式，从而使烘干定型机长度大大减少、並且满足提高产量的要求。其五：根据工艺流程的要求以流水线的形式分别设计了由烫布装置、导带传送式印花植绒机、烘干定型机、刷毛清理、收布等装置组成的本发明的连续性生产植绒花布的设备。其六：为了提高自动化程度，导带传送式印花植绒机前面的烫布装置中的烘筒转速和后面的烘干定型机的针板链条的行进速度，是通过两套红外探测器分别对导带传送式印花植绒机的进布和出布进行探测，使烫布装置的烘筒转速时刻跟踪导带传送式印花植绒机进布速度，使烘干定型机的针板链条行进速度时刻跟踪导带传送式印花植绒机出布速度，达到了转速自动控制。

现将本发明设备的各部份装置：烫布、导带传送式印花植绒机、烘干定型机、刷毛清理收布等分别详述如下：

一、烫布装置：这是一种设置在导带传送式印花植绒机之前，将底布经热烫平后送往进行印花、植绒处理的装置。该装置具有：进出布装置、加热烘筒、机架、及相应的温度与速度的控制装置，具有详述如下：

（1）进出布装置：在烘筒的前端设置了一套吸边器和几个导辊，使底布能按规定的流程平展地带入烘筒。在烘筒的后端设置了几个导辊使经过热烫平整的底布能按规定流程出布送往印花、植绒。