[发明专利]一种用于钎焊铝部件的焊剂涂敷方法无效
申请号: | 88103674.9 | 申请日: | 1988-06-18 |
公开(公告)号: | CN1018988B | 公开(公告)日: | 1992-11-11 |
发明(设计)人: | 高桥进 | 申请(专利权)人: | 关东冶金工业株式会社 |
主分类号: | B23K1/08 | 分类号: | B23K1/08;B23K3/06 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 全菁 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钎焊 部件 焊剂 方法 | ||
本发明涉及一种用于钎焊铝部件的焊剂涂敷方法。更详细地说,是涉及为了在钎焊时除去铝或铝合金及焊料表面的氧化膜而作为焊剂使用的是一种非水溶性、在钎焊后有水存在时也不会腐蚀的氟化物类焊剂的涂敷方法。
特别是,本发明中提出的钎焊方法是使用市售药剂。具有使焊剂稳定的组成且具有很高的经济性而且作为连续钎焊方法中的一工序就地制作,使包括焊剂的生成和涂敷的一系列工序的连续焊剂涂敷成为可能。
作为铝钎焊用的非腐蚀性焊剂,氟化物类的焊剂正在实用化。
它们的代表物可举出(a)含四氟铝酸钾(K Al F4)65.5-99.9(重量)%和六氟铝酸钾(K3Al F6)34.4-0.1(重量)%等的氟化物,它记载在特公昭58-27037号公报中,这种氟化物是将KF和Al F3混合熔融而成,将其冷却固化后作为一种细粉末使用。还已知(b),在Al F3(53-55%)和KF(47-45%)的粉末中加水混合成糊状后在200℃以下使其干燥,将它作为焊剂使用。
但是,这种(a)及(b)的方法是将原料混合熔融或做成糊状制得生成物,为了将制得的生成物用作焊剂,必须将它干燥,因而将这些方法组合在一系列连续的钎焊工序中去是非常困难的。
本发明的目的是提出一种可克服上述困难的新的钎焊铝部件的焊剂涂敷方法,其中提出将AlF3和K3AlF6作为原料将30-46(重量)%的AlF3和70-54(重量)%的K3AlF6用水混合,作为细粉涂布进行钎焊的方法。
本发明用于钎焊铝部件的焊剂涂敷方法,其特征在于:在上述干燥室的前段设置焊剂涂敷室,邻接该焊剂涂敷室设置焊剂生成装置,在该焊剂生成装置中使30-46(重量)%AlF3粉末和70-54(重量)%K3AlF6粉末在有水存在时粉碎混合形成水悬浮液后,将该水悬浮液的浓度调整到95-90%和混合粉末5-10%的比例,并在上述焊剂涂敷室中将其涂敷在铝部件上。
因此,在本发明中,焊剂原料是以水悬浮液的形式粉碎,混合而成,得到的焊剂是以水悬浮液的形式涂敷,因此能够很方便地将焊剂生成及其涂敷工序作为连续钎焊方法中的一个工序组入。换而言之,按照本发明即可完成将焊剂的生成及其涂敷的工序并入流程的铝连续钎焊方法。
本发明方法如前所述,焊剂采用市售的药剂且作为连续钎焊工序中的一环生成,因此可以完全连续地进行钎焊而具有卓越的效果。
而且,按照本发明在混合焊剂生成过程中使用的水可以作为水悬浮液(以便薄薄地涂敷在钎焊部件上)的水分使用,因而流程简单合理,具有连续钎焊且能达到高质量低成本的优点。
以下参照本发明的实施例和附图进行更详细地说明。
附图是适于实施本发明的连续炉的说明剖面图。
符号说明
1-焊剂涂敷室,2-干燥室,3-升温室,4-钎焊室,5-冷却室,10-焊剂涂敷槽,11-焊剂涂敷泵,12-喷射器,21-焊剂生成装置,23-AlF3粉末槽,24-K3AlF6粉末槽。
实施例
附图示出的是为实施本发明适于铝钎焊用的连续气氛炉。
该气氛炉是由连续设置焊剂涂敷室1、干燥室2、升温室3、钎焊室4和冷却室5组成,在这些室中,钢丝网运输带6在图上朝右手方向循环通过。
上述各室中,由气体入口7送入并按图中箭头所示方向流动的N气,使各室保持一定的气氛。而铝或铝合金部件放在焊剂涂敷室1侧的网带6上在炉中行进,进行钎焊。
焊剂涂敷室1的下部形成焊剂涂敷槽10,在该槽10中贮存由装在焊剂涂敷室1上方的焊剂生成装置21生成的焊剂悬浮液。在焊剂涂敷室1内的上方或邻接位置上设置喷射器12,把焊剂涂敷泵11泵送的焊剂悬浮液涂敷在待钎焊的铝部件上。
在前述的焊剂生成装置21中设有用电动马达(图中未示出)驱动的搅拌器8,在其上方设置贮存Al F3粉末的漏斗式斜槽23和贮存K3Al F6粉末的相同漏斗式斜槽24。
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