[发明专利]深冷处理及化学镀镍-磷-稀土工艺

权利要求书

1、一种工、模、量具或高精度零件的深冷处理与化学镀镍-磷-稀土合金的复合工艺，其特征在于它由下列工序组成：(1)深冷处理，(2)采用超声波清洗、酸蚀及活化处理所作的前处理，(3)采用酸性化学镀液进行化学镀非晶态镍-磷-稀土合金，(4)酸性镀液在连续使用时需补加镀液。

2、按照权利要求1所述的复合工艺，其特征在于深冷处理工艺中的前处理是将被处理件用含有氢氧化钠10～15克/升、30～40℃的碱水刷洗除油去污，再经沸水清洗烫干，在10～60分钟内将被处理件在液氮面上预冷并在液氮里降温到液氮温度，在液氮作用下，按2～8分/毫米计算被处理件的均冷时间，当均冷时间达到工艺规定的时间，从液氮中取出被处理件，迅速地投入小于50℃的水中并不断搅动，以尽快融掉被处理件表面的冰霜。

3、按照权利要求1所述的复合工艺，其特征在于前处理中采用（1）超声波清洗除油：清洗液为高效粉状金属清洗剂配成百分比浓度为1～5%的水溶液，在40～60℃下，清洗25～45分钟，经两次超声波清洗后，用60℃以上的热水冲洗，（2）酸蚀除锈处理：酸蚀溶液是含量36～38%的盐酸与水体积比为1∶1，六次甲基四胺5～8克/升，在温度40～50℃下，浸蚀1～5分钟，（3）表面活化处理：在温度40～50℃、百分比浓度为3～7%的盐酸水溶液中活化处理3～5分钟，先用60℃以上热水清洗后用自来水清洗干净。

4、按照权利要求1所述的复合工艺，其特征在于酸性镀液成份如下：

硫酸镍        16～26克/升

硫酸        5～10毫升/升

醋酸钠        13～16克/升

柠檬酸钠        3～5克/升

混合稀土        0.02～0.1克/升

次亚磷酸钠        15～27克/升

在酸性化学镀液施镀以前，将被处理件在65～80°的热水槽中预热，然后在温度75～90℃、PH值为3.8～5.1的镀液中进行酸性化学镀镍-磷-稀土合金。

5、按照权利要求1、4所述的复合工艺，其特征在于新配制酸性镀液在连续使用2～3小时要补加镀液，以后每工作1～2小时还需补加镀液，补加镀液成份如下：

硫酸镍        5～13克/升

醋酸钠        0.6～5克/升

柠檬酸钠        0.8～6克/升

混合稀土        0.003～0.01克/升

补加镀液过程：先将要补加镀液各成份分别配成水溶液，并在70～80℃温度下预热，然后在搅拌条件下分别按配方次序加入到原镀液中，最后用氨水调镀液的PH值在3.8～5.1之间。