[发明专利]镉提取过程中的除铁方法

权利要求书

1、一种在以湿法炼锌净液渣-铜镉渣为原料提取镉的湿法流程中，以空气中的氧和二价铜离子为氧化剂，将溶液中的亚铁离子氧化后水解沉淀的除铁方法，其特征在于溶液中固有的二价铜离子与亚铁离子浓度的数值之比至少为3∶1，将亚铁离子氧化后以针铁矿形态沉淀的技术条件为：

镉浸出工序

温度：60℃

操作周期：4～5小时

始酸：120～150g/l

进料段数：至少为三段

当溶液的pH值为2～3时，停止加入铜镉渣，并鼓风搅拌中和残酸，终点pH值为4.5～4.7后压滤，滤液加锌粉在常规条件下置换析出海绵镉；

镉造液工序

温度：75～85℃

操作周期：7～9小时

始酸：280～330g/l

进料段数：至少为三段

当溶液含酸5g/l时，停止加入海绵镉，并鼓风搅拌中和残酸至终点5.0～5.5后压滤，滤液再次鼓风搅拌除铜及微量铁。

2、根据权利要求1所说的除铁方法，其特征在于加入镉浸出工序中的铜镉渣为末经氧化过的新鲜原料。

3、根据权利要求1或2所说的除铁方法，其特征在于加入铜镉渣时各段终点溶液含酸为：

一段：55～65g/l

二段：25～35g/l

三段：pH值＝2～3

4、根据权利要求3所说的除铁方法，其特征在于停止加入铜镉渣后的鼓风搅拌时间至少应为3小时，溶液的PH值维持在3.2～4.2。

5、根据权利要求1所说的除铁方法，其特征在于加入海绵镉时各段终点溶液含酸为：

一段：150～180g/l

二段：80～120g/l

三段：5～10g/l

6、根据权利要求1或5所说的除铁方法，其特征在于停止加入海绵镉后的鼓风搅拌时间至少应为3小时，溶液的pH值维持在3.2～4.2。

7、根据权利要求1所说的除铁方法，其特征在于除铁的技术条件为：

镉浸出工序：

温度：60℃

操作时间：5小时

始酸：130～150g/l

进料段数：三段

加入未经氧化过的新鲜铜镉渣时各段终点溶液的酸度是：

一段：60g/l

二段：30g/l

三段：pH值＝2.5

停止加入铜镉渣后鼓风搅拌3.5～4.0小时，溶液的pH值维持为3.6～3.8，溶液中铜离子与亚铁离子浓度的数值之比为5∶1，最后用石灰乳中和至终点pH值4.7后压滤，含镉滤液加锌粉在常规条件下置换析出海绵镉;

镉造液工序

温度：80～85℃

操作周期：8.5～9小时

始酸：320～330g/l

进料段数：三段

加入海绵镉时各段终点溶液的酸度是：

一段酸度：170g/l

二段酸度：100g/l

三段酸度：5g/l

停止进料后，鼓风搅拌4～4.5小时，溶液的pH值保持在3.6～3.8，溶液中铜离子与亚铁离子浓度的数值之比为5∶1，最后用石灰乳中和残酸至终点pH值5.2～5.4后压滤，滤液再次鼓风搅拌除铜及微量铁。