[发明专利]现浇钢筋混凝土拱板屋盖

说明书

钢筋混凝土拱板是一种板架合一的轻型屋盖，由于它具有力学性能好，屋盖自重轻。技术经济指标好。整体性好，跨越大，防水容易解决等特点。已广泛应用于东北、华北等地区。在辽宁、天津等地震区调查证明，拱板的抗震性能较好，能适用于一般的地震区。

据现有资料，我国已有的拱板屋盖由钢筋混凝土上弦板，下弦板及横隔板组成。每块拱板宽度约为一公尺，在跨度超过12公尺时，下弦板钢筋得施加予应力，在施工方法上一般为予制吊装，为避免吊装中裂缝，尚需增加钢拉杆等加固措施，由于予制拱板不能重叠生产和堆放，在予制时要占用较大的场地，在吊装和运输中必须有起重能力较大的起重机和专用运输设备，一般施工单位难以具备这些条件，限制了拱板屋盖的迅速推广应用。由于受吊装能力的限制，予制拱板的跨度也不能太大，一般在18公尺以内。

本现浇钢筋混凝土拱板屋盖是在已有的予制钢筋混凝土拱板基础上进行改进，取消了原有拱板的钢筋混凝土下弦板及横隔板，以钢拉杆及吊杆代替，上弦板是在屋盖位置装模现浇，可采用分段满堂模板，也可采用移动式模架，由于是直接现浇，一次完成，避免了予制，运输，吊装等工序，不需要大型吊装机械及予应力钢筋张拉等设备，一般的施工单位和农村中建筑队伍都可以施工，适宜于普遍推广应用，由于本现浇拱板不受运输和吊装等起重能力的限制，屋盖跨度可达30公尺以上，可以开设简易天窗和吊顶棚，可以作保温和隔热层。

本现浇钢筋混凝土拱板屋盖单位面积消耗的钢材、木材、水泥都很节省，如跨度18公尺的拱板屋盖每平方米折算厚度仅6公分，自重150公斤/m²，只相当于机瓦木屋架屋盖的重量，单位面积三材耗用量为钢材7公斤/m²，水泥28公斤/m²，木材0.07m³/m²，只相当于予应力钢筋混凝土大型屋面板，钢筋混凝土予应力折线型屋架屋盖耗用量的60%，相当于现浇15m跨度钢筋混凝土有梁板屋盖的40%。

到目前为止，在我省建成的现浇钢筋混凝土拱板屋盖工程有十多个，跨度由最初的11公尺发展到27公尺，已建成的工程有煤棚、仓库，生产车间，锅炉房、游咏馆，电影院等。去年在南昌市化工石油机械厂金工车间屋面改建工程中也采用了现浇钢筋混凝土拱板屋盖，该车间为三连跨，跨度18公尺单层工业厂房，占地面积为54×120m＝6500m²，口标高11.5米，内设15吨行车一台，5吨行车2台，为测定拱板在吊车运行中的情况，在建好三个柱钢的拱板屋盖后经厂方委托江西工业大学进行吊车载荷运行测试，载荷分空载，半载，满载进行，测试结果表明，拱板屋盖钢筋混凝土拱肋的最大动应力幅值为±5.25公斤/cm²，下弦钢拉杆的动应力最大幅值为±24.28公斤/cm²，拱肋的振动最大幅值为±0.67毫米，上述数值均很小，能满足设计要求，达到了我们予期的效果。

实践证明，现浇钢筋混凝土拱板屋盖是一种适用性广泛，施工简便，造价和三材耗用量均低于一般予应力钢筋混凝土屋架，钢屋架，钢网架屋盖。在地县级以下的施工队伍缺乏吊装机械和予应力钢筋混凝土制作手段，以及在不适宜于予制吊装的工程中，推广使用现浇钢筋混凝土拱板屋盖将显示出其特别的优越性。

附图说明：

图1为现浇钢筋混凝土拱板屋盖的示意图。

图2、3、4为上述示意图的1-1、2-2，3-3位置的剖视图。

图5为模架的示意图。

图6为上述示意图的4-4位置剖视图。

实施例：

本技术的结构如上文所述，其主要由三部分构成，即上拱板1，边梁2和下弦钢拉杆3，为了保证施工质量，应采用正确的施工方法。本文所提供的施工方法是，先施工边梁2，并在边梁上预先留有穿设钢拉杆的孔洞，当边梁混凝土强度达到50%后，即可拆除侧模，安装钢拉杆及上弦板1底模。为了节省模板材料，上弦板可采用移动模架4，也可以采用分段满堂模板。采用什么方式，可视施工进度要求和材料供应情况决定，在上弦板混凝土未浇捣之前，钢拉杆的张拉程度仅以将拉杆调直为限。在拱板混凝土达到一定强度（约100号）即可脱模。脱模之前，应将两端螺帽再次旋紧，对钢拉杆施加预应力。为实现这一目的，可将紧螺帽的板手手柄用钢管加长，按力学原理初步计算出手柄需加载的力。该力相当于拱板脱模后能转动螺帽的力量。施工时，使钢拉杆产生相等或近似的张力。这样可避免由于钢拉杆受力不均而形成边梁或上弦板剪切裂缝。在屋盖面积大工期允许的情况下，可采用移动模架。由于拱板在自重作用下为受压状态，弯矩和应力都很小，在平均温度为15℃时，一般2-3天便可脱模和移动模板。移动模架由三片拱形钢桁架5上铺木板组成的整体式模架，通过契形木垫块6，搁置在由立柱支承的横梁木上，脱模时只需取出契形垫块，模架便自行下落至横梁木的钢管上，用人力或拉链葫芦牵引至第二块拱板位置，用契木垫起即可进行下一块拱板的施工，用这种方式脱模、装模快速且不易损坏模板。总之本现浇钢筋混凝土拱板屋盖不仅结构简单，而且为施工提供了极为有利的条件。