[发明专利]包铜的钢质架空线及其制造方法

权利要求书

1、一种导电率为50%IACS以上的包铜的钢质架空线，其特征在于它包括：由钢质导线形成的芯线；

由铜或铜合金形成的覆盖在所述芯线外周表面的包覆层，所述包覆层是以熔融浸渍形成的，它占据此包铜的钢质架空线横截面面积的45至75%，并且它被以热轧方式冶金学地结合在所述芯线上，所述钢导线的碳含量为0.35%或更小(重量%)。

2、根据权利要求1所述的包铜的钢质架空线，其特征在于所述热轧温度范围为750～850℃。

3、根据权利要求1或2所述的包铜的钢质架空线，其特征在于所述热轧的轧制比范围为10%至40%。

4、根据权利要求1所述的包铜的钢质架空线，其特征在于所述铜合金包含由包括Ag、Zr、Cr、Sn和P的元素组中选取的至少一种元素。

5、一种制造包铜的钢质架空线的方法，其特征在于它包括：

连续将钢导线浸入熔融铜或熔融铜合金中，并随后使铜或铜合金凝固以使其附着到所述钢导线的外周表面上，由此获得基本上由所述钢导线和覆盖在所述钢导线外周表面上的铜或铜合金构成的铸棒的过程;和

在750℃至850℃温度以轧制比为10%至40%热轧所述铸棒的过程。

6、根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述钢导线的碳含量为0.35%或更小（重量%）。

7、根据权利要求5所述的方法，其特征在于在所述热轧后，所述铜或铜合金区域的横截面面积为包铜的钢质架空线横截面面积45%至75%。

8、根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述钢导线是在校直之后被浸入熔融铜或熔融铜合金之中的。

9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述钢导线是在用修边模切去所述钢导线的最外层之后浸入熔融铜或熔融铜合金之中。

10、根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于所述经校直的钢导线通过包含熔融铜或熔融铜合金的容器的底部导入该容器，以使当在所述容器中拉出所述钢导线时，所述熔融金属附着到所述钢导线的外周表面上。