[发明专利]机械褶纹染花法及装置

说明书

本发明属于织物印染技术领域。

在织物印染中，常采用的方法有印花法和染布法。印花法是把织物染上事先设计好的花案，因此，使用这种方法，需要设计出图案，然后进行制版等一系列过程。染布法是用单一颜色的染液，对织物进行浸染，使之具有单一颜色的布料。

在机械折纹染花法中，与所用的装置相关的机械有织物印花机和染布机。印花机是印染厂的主要机器，是把一种或数种不同颜色的染料在织物上印制花纹、图案的机器。印花机的共同特点为都要按照设计好的图样刻制型板、铜辊或筛网，然后用它们来印制图样。

染布机是将织物染上颜色的机器。染布机有多种，但其特点为将织物染上一种统一的颜色。纺织工业出版社出版的《印染机械》（上、下集，1985年12月版，统一书号15041.1332）上对染布机有祥细介绍。

本发明的目的是提供一种能自动染出自然的无规则的具有抽象艺术风格的织物。它既不同于染布法染出单一颜色的布，也不同于印花法印出固定的花纹。

本发明是将待染的织物，通过折纹装置，使其形成皱折，并集束成绳状，然后用卡紧装置卡紧，或用绳索捆扎，送入染缸中。由于布束密度不均，浸染时间较短，染出的织物颜色不匀，有的地方甚至还没有染上颜色。经过一次或多次浸染着色，从而形成一种或数种颜色的自然花纹图案。

本发明的具体步骤是：把织物利用张紧器张紧，并以布束的形式通过纵向折纹装置，对布束进行纵向折纹，使其先在纵向具有无规则的皱折。把形成纵向皱折的布束一段一段压缩，送到横向折纹器上。在横向折纹器上，布束在纵向皱折的基触上，又出现若干个横向皱折。具有两个方向皱折的布束，再经压缩空气一吹，就成为蘑菇状或用绳索捆扎，使其成为葫芦状。随后进入染缸，再进行烘燥。其整个过程如图7所示。

本发明所使用的装置主要由五部分组成。进布装置，纵向折纹装置，横向折纹装置，染布机，烘燥机。

图1为本发明机械手卡紧式的示意图。图中1为进布辊，2为吸边器，3张紧器，4折纹器，5瓷圈，6支架，7导套，8齿轮箱，15摇杆，10旋转体，11染缸，12烘燥机，13滚子，22机械手，23导轴。

图2为本发明纵向折纹器4示意图。图中16为油缸，17活塞，18机械指，19弹簧，20滚子，21空气管。

图3为本发明横向折纹装置及机械手22的示意图。图中24为卡爪，25小轴，26本体，27齿条，28滚子，29导板，30轴。

图4为机械手9的示意图。图中31为卡爪，32为拉杆，33杠杆，34活塞杆，35密封装置，36U型圈。

图5为本发明捆扎式示意图。图中14为捆扎机，39为绳辊，43为染缸，44烘燥机，45解绳机，46绳轮，47出布辊。

图6为本发明捆扎机示意图。图中38为转盘，40阻尼辊，41小辊，42磨擦盘，48布束，49磨擦带。

实现本发明的过程如下：

进布装置与一般印染机中的进布装置相同，如图1所示。主要由进布辊1，吸边器2，张紧器3组成。进布装置的作用是使布平整地进入下道工序。

纵向折纹装置由折纹器4，瓷圈5，支架6组成。折纹器4（如图2所示）是一圆柱体，由支架6支承，织物被传送时包在其外。折纹器4的圆柱体上有若干个机械指18，其一端有滚子20，以防止损伤纤维。它们分别由油缸16，通过活塞17控制，并由弹簧19复位。各油缸通过程序控制，使各机械指不断变化位置。由于织物包在其外，遂产生变化的纵向皱折。空气管21通过压缩空气，是供下一工序横向折纹时吹散布束用的。瓷圈5是一圆环，布束从一圆环通过，以使织物集束成绳状。同时，也做为横向折纹装置的一端支承。