[发明专利]螺丝刀

说明书

本发明是一种拧螺丝的工具。螺丝可以是机器螺丝、木螺丝、薄金属螺丝，也可以是螺钉、凸轮紧固器或其他任何在一头用扭矩来操作的螺丝。该工具可以直接用手拧，也可用板手或套筒板手来拧。

通常使用螺丝刀在螺丝头上的槽里施加一个扭矩将典型的槽头螺丝拧紧。无论是顺时针还是反时针，也无论是拧紧还是拧松，都是采取同一方法拧螺丝。这种拧螺丝的方法的最大的毛病是扭矩一大，螺丝刀就会从槽里滑出去，出现滑槽现象或需要反复拆装时，槽的外缘就会碎裂或变形。

一般的螺丝刀都有一个锥形刀口，刀的两边有平行面，刀口与螺丝槽吻合。这种结构会出现这样的结果，即与槽的宽度相比，刀口较窄，螺丝刀的轴线与螺丝的轴线成一定角度。此外，螺丝刀与螺丝在槽的上缘接触，螺丝与螺丝刀的锥形刀口在两个点上接触。当扭矩施加到螺丝刀上时，由于轴线对不准和两点接触，因此一部分力会使螺丝刀滑出槽外，这是上面所提到的第一个毛病。第二个毛病也是与之有关的。当平行锥面不吻合，螺丝刀滑出槽外时，由于刀口滑出槽外前点负荷超过材料强度，槽的上缘常会碎裂或磨损。即使槽上缘的材料不出大毛病，槽上缘反复出现点负荷也会使材料磨损或变形，导致槽的边缘被磨圆，无法再将扭矩传递到螺丝上。

从现有技术中可以看出人们试图解决这些问题。下面讲的就是关系最大的几个例子，但是解决问题的效果都不及本发明。

美国3，923，088号专利显示了一种两边带凹面22的刀口20，其目的是使刀头的下缘30咬入螺丝槽面，防止刀口滑出槽外。这种结构会使刀口受到磨损，强度不及本发明。由于螺丝刀形状复杂，生产起来比较困难。如果刀头出了毛病，普通用户无法将其恢复原来的形状。

美国3，897，812号专利显示了一种类似的结构，形状复杂，具有同样的缺点。

美国3，405，748号专利显示了一种带平行面的直刀头5，它是扭管结构，在刀口宽度一定的情况下，如使用一样的生产材料，其刀身肯定比本发明的小得多，强度也差得多。生产工序也十分复杂，扭管很难清理，这一点对频繁使用该工具进行精密加工是很不适宜的。

美国1，479，506号专利显示了一种类似前面所讲的带凹面的刀口，因此也存在同样的缺点。美国专利4，105，056号和4，311，071号显示的两种刀口中间较薄，同本发明相比强度不够，且生产困难，不便修理。

美国112，592号和229，475号专利的设计显示的是两种很平的刀口，也是生产困难，不便修理。

本发明的目的是提供一种不易滑出标准直螺丝槽的螺丝刀。其刀身头上的刀口有两个相对的平行面。这就保证了螺丝刀和螺丝槽沿两条平行线或近似平行线接触，而不是象大多数普通螺丝刀那样，在明显的扩张线上的两个点上接触。同现有技术相比，本发明的优点在于易于生产，易于修理，适用于标准螺丝槽，不会产生材料磨损，降低强度。它的刀身同任何现有的刀身一样，可以是圆的，也可以是多面形的。沿着刀口的边缘是一个锥面，相对的两个面是平行的，或者说其刀口有两组相对的平行面。前一种刀口将在选择实施例的附图中讨论，而后一种刀口也将进行讨论。

下面将详细介绍本发明的特色。为了便于详细介绍，可参考下列附图：

图1是螺丝刀的正视图，显示了典型的槽头螺丝的螺槽部分的前端视图以及螺丝刀的刀口咬进螺槽的情况。

图2是图1偏转90°的正视图。

图3是本发明的选择实施例的正视图，显示了刀口的边缘。

图4是本发明相同的选择实施例，将图3偏转90°的正视图。

本发明是一种一头专门用来拧螺丝的螺丝刀。

如图1、2所示，螺丝刀10的主要实施例的一头是带刀口12的刀身11，另一头是刀把13。在最佳实施例中，刀把13四周是许多肋条14，肋条之间是凹槽15，目的是增大手的握力。也可用其他结构来代替图上的这种把手，例如可以换成方形把手，以便使用扳手。

刀身11是一个整件，从刀把13延伸到端面25。在靠近刀口12的地方，刀身形成了一个锥面30，其剖面略有变化，先随向往的锥面31，33而增大，再随向内的锥面32、34而减小。从端面32到端面25，刀口12上有两个相对的平行面20，端面34一直延伸到端面25，端面25是平矩形的，与刀身的纵轴垂直。如图1，2所示，平面20与刀身的纵轴平行，也与螺槽的纵轴平行。除了上面讲到的剖面变化以外，刀身11也可根据需要做成圆形或多面形，精通此工艺的人对于这些选择都是很熟悉的，如图1，2所示，在锥面与刀口的接合处，刀口12的剖面不大于锥面的剖面。

图3、4是本发明的一个选择实施例，刀身111从刀把113延伸至锥面130，向外的锥面133使刀身的横向尺寸增加，开始的大概纵向位置正是向内的锥面132开始的位置。平面133可以是平的，也可以是相等的。在平面133的第二条边缘，向内的锥面134开始减少上述横向尺寸，直到端面125才结束。向内的锥面132在平行面120处结束，而平行面120在端面125处结束，端面125为平矩形，与刀身的纵轴垂直。