[发明专利]原料皮、皮革以及类似纤维质的基料的整饰方法

说明书

本发明涉及原料皮、皮革以及类似纤维质的基料整饰的一种方法，该方法虽非唯一但特别适用剖层革的提高等级，是应用适宜的合成树脂成膜乳液并以所谓的转移技术施涂上去。

更具体讲，本发明的该方法包括如下步骤，在由所谓防粘纸组成的支持长带上施涂一薄层聚氨酯水基乳液，将准备提高等级的基料铺在所述乳液的湿的薄层上，随后用压力使之密合，干燥，然后将已提高等级的基料从所述的长带上分开，然后回收该幅长带。

在皮革整饰技术中，特别是剖层革提高等级，长期以来提出的各种不同处理方都是使用水基的提高等级药剂，特别是水基聚氨酯乳液，目的是消除或至少是减弱在传统上为处理所述提高等级药剂的便利而应用有机溶剂所引致的严重环境污染问题。

所进行的实验工作表明，为得到美观与强度特性与天然粒面革不相上下的品质合格产品，该提高等级膜的厚度最好是小于0.1mm。当厚度较大时，特别在常规所用的0.2-0.4mm范围，已公认会得到似塑料的外表、手感和纹理。

为得到如上所规定那样薄的提高等级膜，已成为重大的技术难题，包括向防粘纸长带上施涂该种聚氨酯乳液，密合到准备提高等级的剖层革上，以及干燥方法和时间，当此提高等级的工艺过程采取连续方式时，问题更难解决。

事实上，在实施所考虑的该类提高等级方法的过程中，所试探的数种方法几乎无例外地观察到，最终产品上的提高等级层都有显著并不合要求的“不连续性”，这种不连续性常能演变成横跨其表面的裂纹。应用水基聚氨酯乳液对剖层革进行这类提高等级试探所得的最终产品，在用屈挠试验仪测定时也是几乎无例外地表现强度很差。

在这样一批缺点中还有一项是不可忽略的，就是实施提高等级的工艺过程可用的设备系统都是产量很低。事实上，目前应用的设备不许可把防粘纸长带行进速率提高到每分钟3-4米以上，显然整个机组的生产能力是受制于长带的行进速率。采用提高防粘纸长带行进速率以提高生产量的试探，总是比采用低速工艺时所得已是不很合格的结果更要差一些。事实上，观察到在该提高等级层的表面上的斑点和裂纹显著增多。

形成上述各种缺点的基本原因是当在防粘纸长带上施涂水基聚氨酯乳液时，在这一薄层的整个表面迅速形成坚韧的“表皮”;不利的是，当这个防粘纸长带通过隧道式干燥器以蒸发除去乳液中的水分时，这个“表皮”构成一个有效的阻隔层。于是后继释出的水蒸汽就会“穿破”这个阻隔层，在许多场合中造成上述的斑点和裂纹。可以理解，当水分从所用的聚氨酯乳液层汽化的速率越高，上述的不利现象就更为显著。因此，将防粘纸长带低速率通过较长的隧道式干燥器时，就可以在较温和的温度条件进行干燥，应能使所得提高等级的产品具有更优的特性。但是，按这个方向所作的努力一方面是所得产品的美观程度仍然不符合要求，另方面使设备系尺寸加大，特别是需很大的隧道式干燥器。

本发明所面临的重点问题是提供一种对原料皮、皮革以及类似的纤维状基料进行整饰，特别是剖层革提高等级的方法，其中可使用水基聚氨酯作为提高等级药剂，并且所得最终产品与天然粒面革的优点不相上下，同时达到很高的每小时产量，从而克服了前述现有技术中的全部缺点。

按照本发明应用前面概述的方法解决了此一问题，其特征在于所述水基聚氨酯乳液中的聚氨酯是得自数均分子量在1500-3200范围的一种异氰酸酯预聚合物。

按本发明的一个方案，取得该异氰酸酯预聚合物的优选方法是从具通式ONC-R′-NCO二异氰酸酯单体制得，其中R′是选自于1，6-亚己基、异佛尔酮、亚甲基二环己基，以及选自下列的一种聚醚单体：

其中n是在10-80范围，以及含有至少一个酸极性基，最好是一个羧基并具如下通式的二元醇酸单体：

其中n和m是在1-2范围，p是在0-1范围。

最好该聚醚是具如下通式的聚丙二醇：

其中n变化在16-46之间，最好是在27-40之间。

当该聚醚是具通式H-（O-CH-CH）-OH的聚乙二醇时，n是在25-80范围，更好是40-65范围。

当该聚醚是具有通式H-（OCH₂-CH₂-CH₂-CH₂-）_n-OH的聚丁二醇时n是在12至42范围之内，较好的仍然是22至35。

为了使欲制备的水基乳液具有稳定性，需要有带酸极性基的二醇存在，特别并最好在该异氰酸酯预聚合物中有羧基二醇。