[发明专利]高方平筛筛顶格

说明书

本发明涉及的是一种用于高方平筛的筛顶格。

高方平筛是一种广泛应用于面粉工业和其它粉体工业的粉料分级设备。依其所具有的筛仓数，可将高方平筛分为四仓式、六仓式和八仓式三种。筛仓是高方平筛的一个独立的筛分单元，在每个筛仓中均自下而上叠放着二十个以上的筛格，其上均配有符合制粉工艺要求的筛面。高方平筛的垂直压紧机构和水平压紧机构分别在铅垂方向和水平方向定位压紧每一筛仓中的筛格，使其成为一个整体，保证其在设备运行时不发生相对移动，不出现窜粉、漏粉现象，以获得稳定的良好的工艺效果。

在各筛仓的筛格中，筛顶格位于所有叠放筛格的最上面。筛顶格既是高方平筛的进料装置，物料通过其上进料筒进入设备;又是垂直压紧机构的直接施力体，垂直压紧机构所产生的数万牛顿大的压紧力施加在筛顶格上，通过该筛顶格，在铅垂方向定位压紧下部筛格。

现有的高方平筛筛顶格，如附图4、5所示，为全木结构，其中进料筒1紧固在筛顶格上部的顶盖2上，物料通过进料筒1进入筛顶格的物料通道3，到达下部筛面进行筛分，筛顶格的二个内通道4与下部筛格相应内通道相通，此内通道4仅对下部筛格内通道起封闭作用，并无物料通过。筛顶格的顶盖2用七层胶合板制成，它封闭了筛顶格的物料通道3和内通道4的上端面。垂直压紧机构的传力件（连杆下铰支座）通过顶盖上的螺钉安装孔5安装在筛顶格上（附图中均未示出垂直压紧机构的传力件），各有二套相同的垂直压紧机构配置在同一个筛顶格上，分别居于筛顶格二个内通道的上方，垂直压紧作用力由连杆通过连杆下铰支座传递到筛顶格，从而在铅垂方向压紧下部各筛格。

这种现有筛顶格有二个主要缺点：

1.顶盖承受，由垂直压紧机构传来的压紧作用力，且该力为集中载荷，而顶盖仅由七合板制成，筛顶格为全木结构，刚强度较差，受力变形过大，不便保证下部筛格四周压紧力分布均匀，难以保证密封效果，且整个筛顶格承受较大的压紧作用力，在使用中往往被压裂而损坏，不能稳定可靠地工作。

2.连杆下铰支座安装在筛顶格的顶盖上，垂直压紧机构必然位于筛顶格上方，这样就使筛仓及整个高方平筛不必要地增加了一个筛顶格的高度，使高方平筛的重量、安装高度和成本增加。

本发明的目的就在于提供一种高方平筛筛顶格的新型结构，克服上述现有筛顶格的缺点，保证筛顶格有足够的刚强度，能安全、稳定、可靠地压紧和密封下部筛格。

本发明所提供的高方平筛筛顶格，采用钢木结构。这种新型筛顶格，由二木帮板和二木侧板构成一个“Ⅱ”字形木框，取消了左右二侧的内通道，仅保留了木框中间的封闭矩形物料通道，进机物料由进料筒进入，通过该通道，到达下部筛面。在仅含物料通道的“Ⅱ”字形木框底部、矩形物料通道的左右二旁，各紧固一块主钢板，垂直压紧机构的传力件（连杆下铰支座）安装在该主钢板上，其安装位置为改进前筛顶格内通道处，水平投影位置不变，只是安装高度降低了将近一个筛顶格的高度，从改进前的筛顶格顶盖上面移至新型筛顶格底部的主钢板上，压紧作用力由连杆通过连杆下铰支座传递到该主钢板上，从而压紧下部各筛格。

本发明提供的高方平筛筛顶格，有如下优点：

1.连杆通过连杆下铰支座传递到筛顶格上的数万牛顿大的集中压紧作用力，由筛顶格底部的主钢板承受，进而传递到下部筛格上，筛顶格的木框结构几乎不受该力作用。由于该主钢板的刚、强度很高，在压紧作用力作用下变形很小，更不会断裂破坏，该钢板能将前述较大的集中载荷分散到下部筛格上，使下部筛格四周所受压紧力均匀分布，使其被可靠地定位压紧，严密地密封。这就克服了现有筛顶格的第一个缺点。

2.将连杆下铰支座安装在筛顶格底部的主钢板上，其安装位置下移了将近一个筛顶格的高度，可使筛仓及整个高方平筛的高度降低同样的数值。这就克服了现有筛顶格的第二个缺点。

3.取消了筛顶格的二个内通道，缩小了筛顶格顶盖的宽度，使垂直压紧机构中连杆、连杆下铰支座处有较大空间。在放松筛格的操作过程中，可使筛顶格上升到筛箱的顶端面以上，这样就可以把筛顶格和垂直压紧机构作为一个独立的装配单元，在机外单独装配，然后一起装在筛箱框架上部。因此，这种新型筛顶格装配工艺性能好，维修方便。