[发明专利]催化-高分子气体分离膜无效
申请号: | 88104933.6 | 申请日: | 1988-08-08 |
公开(公告)号: | CN1027680C | 公开(公告)日: | 1995-02-22 |
发明(设计)人: | 施孝遹;陈珊妹;刘蒲 | 申请(专利权)人: | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
主分类号: | B01D71/00 | 分类号: | B01D71/00;B01D67/00;B01D53/22 |
代理公司: | 中国科学院兰州专利事务所 | 代理人: | 李实君 |
地址: | 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 高分子 气体 分离 | ||
1、催化-高分子气体分离膜,其特征在于由2%~90%(重量)的一种或两种以上的下述过渡金属盐类或它的有机络合物和98%-10%(重量)的一种或两种以上的下述高分子化合物组成;过渡金属盐为Ni、Co、Mo、Cu、Cd、V、Cr、Mn的硝酸盐、醋酸盐和氯化物,金属有机络合物为Co、Cu、Al的配合物,高分子化合物为有机硅橡胶、聚砜、二醋酸纤维素、乙基纤维素。
2、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属化合物为氯化亚铜,高分子化合物为聚砜。
3、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属化合物为氯化铜,高分子化合物为聚砜。
4、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属化合物为硝酸钴,高分子化合物为聚砜。
5、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属化合物为硝酸钴,高分子化合物为醋酸纤维素或者链端基为羟基的室温固化硅橡胶。
6、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属配合物为二水杨叉乙二胺钴、二水杨叉-1,2-丙二胺钴、二水杨叉邻苯二胺钴,高分子化合物为乙基纤维基、聚砜。
7、如权利要求1所述的气体分离膜,其特征在于过渡金属化合物的颗粒大小为2-200nm,最好为10-100nm。
8、如权利要求1所述气体分离膜,其特征在于膜厚为5-800nm。
9、如权利要求1或8所述的气体分离膜,其特征在于膜为多孔膜或非多孔膜。
10、如权利要求1所述的催化-高分子气体分离膜的制备方法,其过程为:
(1)溶剂溶解制膜用的过渡金属盐类或它的有机络合物和高分子化合物;
(2)充分搅拌、机械混合,形成胶状溶液;
(3)在空气中成膜。
其特征在于:
(1)溶剂为四氢呋喃、二甲基甲酰胺;
(2)过渡金属化合物和高分子化合物反应形成络合膜;
(3)在空气中成膜的条件为:温度10-120℃,相对湿度30-90%。
11、如权利要求10所述的制膜方法,其特征在于,过渡金属化合物的颗粒为2-200nm,最好为10-100nm。
12、如权利要求10或11所述的制膜方法,其特征在于,在溶解后的胶液中加入过渡金属化合物粉末,混合均匀后成膜。
13、如权利要求10所述的制膜方法,其特征在于,膜厚为5-800nm。
14、如权利要求10所述的制膜方法,其特征在于成膜条件为:温度15-50℃,相对温度40%-60%。
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