[发明专利]封闭法涤棉深色印花工艺无效
申请号: | 88105247.7 | 申请日: | 1988-04-07 |
公开(公告)号: | CN1036417A | 公开(公告)日: | 1989-10-18 |
发明(设计)人: | 许光庭 | 申请(专利权)人: | 许光庭 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06P1/02;B41F16/02 |
代理公司: | 青岛海洋大学专利事务所 | 代理人: | 卢兴茂 |
地址: | 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭 涤棉 深色 印花 工艺 | ||
封闭法涤棉深色印花工艺,属于织物印染技术领域。
涤棉织物是人们穿着打扮及美化生活环境所必须的重要纺织品之一,但是由于涤纶纤维化学结构中没有亲水性基团,加上一般涤棉织物的组织较紧密,染化料扩散入纤维内部去是较困难的。因此,自涤棉织物问世30多年来,在印染方面,由于工艺、成本、质量、牢度等问题,致使涤棉织物的花色品种十分单调,基本局限在浅色花布上。而对社会流行色、地区传统色、年龄要求色、国际市场畅销色等,难以印染出来,结果导致涤棉织物款式陈旧,销路不畅。为此,国内外印染界对涤棉织物深色印花十分关注,许多人对此先后作过大量试验和探索,但迄今为止始终没找到理想的解决办法。
经查阅1975年1月纺织工业出版社出版,上海市印染工业公司编著的“染色”,1983年10月纺织工业出版社出版、上海市印染工业公司编著的“印花”(修订本)、1984年10月纺织工业出版社出版,王菊生编著的“染整工艺原理”、1986年3月纺织工业出版社出版,岑东衍等翻译(英)“纺织品印花”、1987年11月纺织工业出版社出版,薛迪庚编著的“新颖印花”以及1988年1月29日青岛日报第二版“贵在持之以恒,锲而不舍-杨吉禄成功的启示”的报导,发现在已有技术中,对于涤棉织物深色印花只有分散染料法和用纳夫妥染料加“转移剂”法,前者存在染料价格昂贵(比不溶性偶氮染料贵几十倍),成本高,难以推广;后者存在工艺较复杂,搓洗牢度不够理想等问题。
为了满足社会需求,针对上述问题,本发明的构思是:采用价格低廉的不溶性偶氮染料,利用现有印染厂已有的设备(机印、网印、手工印花),应用印染棉织物的印染方法,只改变一道工序即在显色剂中加入适量的印染粘合剂,将色素牢固地封闭在涤棉织物上。
本发明的特征在于:采用不溶性偶氮染料印染棉织物的印染方法进行涤棉深色印花,仅在显色剂中加入20~40%的能将色素封闭在涤棉织物上的印染粘合剂,并根据机印、网印所需的稠度再加入适量的乳化糊邦A;其工艺过程是:按所需的色相在涤棉织物上涂好打底剂,在显色剂中按上述比例加入印染粘合剂和邦A进行显色处理,偶合后立即进行烘干、焙烘或热拉,其后处理同公知技术中用不溶性偶氮染料印染棉织物的工艺。本发明的最佳方案是在显色剂中加入20%的胺基型涂料印花粘合剂。
本发明的突出优点是:因为本发明利用了价格低廉的不溶性偶氮染料和印染棉织物的工艺,只对显色剂进行了创造性的改革,所以本发明工艺简单,成本低廉,所印染的深色涤棉制品色泽鲜艳,给色量高,搓洗牢度达3~4级以上,手感好,现有印染厂不用增添任何新设备即可转产。
本发明的最佳实施例是:
以色酚AS作打底剂,以大红基G或兰BB或兰色盐VB作显色剂,在每立升内加入胺基型涂料印花粘合剂200g,交连剂FH15g,显色剂20g。结果搓洗牢度可达4~5级或3~4级,手感都很好。
本发明的变更实施例是:
1.仍以色酚AS作打底剂,以大红基G或兰BB或兰色盐VB作显色剂,每立升加入网印粘合剂400g,交连剂FH15g,显色剂20g,结果搓洗牢度可达2~4级,手感较好。
2.按上述变更实施例1的配方,以750粘合剂代替网印粘合剂,结果也能达到部颁标准,只是手感较差。
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